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發布時間:2021-10-24 04:55  
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石膏石或工業副產石膏是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有兩個結晶水,只有脫去一個半結晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質。脫去結晶水的過程即為石膏煅燒。
石膏的佳煅燒溫度
建筑中使用多的石膏品種是建筑石膏,其次是模型石膏,此外,還有高強度石膏、無水石膏水泥和地板石膏。
生產石膏的原料主要是天然二水石膏,又稱軟石膏或生石膏, 是含兩個結晶水的硫酸鈣。天然二水石膏可制造各種性質的石膏。

國內外目前通用的工藝是將二水石膏原料先用破碎機破碎到10厘米以下的顆粒,再將二水石膏在粉磨機中粉碎。粉碎后的粉料再在鐵炒鍋中加熱脫水,加熱時還必須不停地攪拌,使石膏粉均勻受熱。二水石膏如在一般球磨機中粉磨時,由于鋼球撞擊,局部溫度可以達到120℃以上,而二水石膏在107℃以上就會失水,此時,由于部分二水石膏折水,引起粉碎效率下降,國內較大工廠都不用球磨機而用具有鼓風裝置的。

2.提高了生產效率①傳統方法用鐵鍋加工,間斷生產,耗時多,生產效率低,這是熟石膏加工生產的薄弱的環節。本發明方法,去除了鐵鍋,改用立式滑坡煅燒窯,熱效率可達60%,可連續生產,速度快。又因提高了原料的易磨性,所以產量可大幅度提高。
②如前述本發明方法入球磨機時料塊是熟石膏,其量比舊法入磨機時的生石膏量減少15.7%,這樣終生產的熟石膏就可提15.7%以上。

1.2
高溫迅速煅燒
高溫迅速煅燒時熱原溫度多超過600℃,原材料在煅燒設備內滯留僅幾秒,石膏顆粒物的表層溫度較高,顆料內部溫度依據結團顆料尺寸的不一樣而不一樣,如氣旋煅燒、立即式水泥回轉窯煅燒等均選用高溫迅速煅燒加工工藝。高溫迅速煅燒方法(機器設備)是煙氣脫硫石膏與高溫直接接觸開展傳熱,迅速脫干煅燒。
其相成分一般為半水石膏HH約70%、沒有水石膏AⅢ約10%,二水石膏約3%,主要表現出沒有水石膏AⅢ的占比很大,乃至會造成一定量的沒有水石膏AⅡ,減少了石膏的活性成分。