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發布時間：2021-08-07 20:52
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?細石混凝土泵對泵送混凝土的要求
什么樣的混凝土適合細石混凝土泵輸送
一、細石混凝土
1、細石混凝土在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。液相物質攜帶著固相物質一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質被液相物質包圍的狀態;
二、對水泥的要求
1.使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。
2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應當具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續地泵送。
混凝土細石泵泵送粗骨料時
2、粗骨料
泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石與碎石混合骨料。
卵石骨料混凝土的可泵性好，混合料次之，碎石骨料差。
對粗骨料大粒徑的限制參考下表 輸 送 管 小 直 徑 粗 骨 料 大 粒 徑 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料大粒徑受輸送管路小口徑限制。要求卵石大粒徑不超過1/3口徑;碎石不超過1/4口徑。允許有少量超徑骨料混入，例如在100mm直徑的輸送管中，可以通過少量粒徑達50mm的骨料，不過這種超徑骨料所占的比例不得超過1%，而且它們必須是分散的。 泵送混凝土要求粗骨料的空隙率盡可能小，其級配應連續而均勻，才能以較小的水泥用量及砂率獲得較好的可泵性。 粗骨料的級配應符合下表的要求。 粗骨料的級配標準:各種骨料粒徑范圍內骨料通過各標準篩的重量百分率表 粒徑范圍 篩 孔 的 名 義 尺 寸 (mm) (mm) 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 30-5 100 100-95 75-40 35-10 10-0 5-0 25-5 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20-5 100-90 100-90 (80-55) 55-20 10-0 5-0 混凝土的可泵性對于骨料級配間斷或不均勻的反應十分敏感。某一組份的短缺，或在混凝土中出現局部的單一化的粗骨料，都可能產生泵送堵塞事故。 粗骨料在骨料總量中的比例對混凝土的可泵性有很大影響，表現在泵送壓力和混凝土泵容積效率的變化。在實即使用中，只要控制好砂率，粗骨料用量自然就得到了控制。
泵送施工中的檢查維護
泵送施工中的檢查維護
—檢查電動機的電流、溫升,均應在規定范圍；
—儀表、指示燈、各操作件工作良好；—按規定順序操作，避免帶負荷起動；
—保持電氣設備的清潔和干燥；保護電纜及遙控線不受損傷。
—檢查油箱油位、油質、油溫，均應符合要求；
—油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍，油溫達到70°時應立即停機降溫；
—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應工作良好，符合系統工作要求；
—液壓管路連接牢固，無外泄漏。
—若水箱中有大量的水泥漿，應該檢查混凝土活塞是否損壞。
—寒冷季節應采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。
—隨時清除網格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網格；
—防止鋼筋等異物進入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙；—及時檢查自動潤滑設備，保證分配閥各潤滑點和攪拌部分的潤滑。
—保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關嚴；
—管道接頭應牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；
—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業中的震動等原因使支墊物損壞，要及時恢復、加固。
