固液連續(xù)萃取設(shè)備公司推薦,無錫寶德金

萃取精餾和液液萃取區(qū)別以及兩者適用場合

萃取精餾是向混合液中加入第三組分（稱為萃取劑或溶劑）以改變原組分的揮發(fā)度而得以分離。界面張力小，可選用填料塔，若系統(tǒng)具有腐蝕性的，則應優(yōu)先考慮填料塔。此處要求萃取劑的沸點較組分的沸點高得多，且不與組分形成恒沸液。萃取精餾常用于分離各組分沸點（揮發(fā)度）差別很小的溶液。 對于萃取精餾來說，萃取劑常常可以選擇出許多種。一般說來，選擇萃取劑的主要依據(jù)如下：

 （1）萃取劑的選擇性要大。影響萃取的因素萃取壓力的影響萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度的大小稱為萃取劑的選擇性。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度增大得多，分離就容易，也就是所選擇的萃取劑的選擇性大。選擇性是選擇萃取劑的主要依據(jù)。因為選擇性的大小也就決定了被分離組分中輕重關(guān)鍵組分分離的難易程度。因此塔板數(shù)的多少、回流比的大小（它影響到塔徑）也與它有密切的關(guān)系。 

（2）萃取劑對被分離組分的溶解度要大，這樣塔板上的液體才能形成均相，不會分層。 

（3）萃取劑的沸點應比被分離組分的沸點高得多，否則萃取劑易從塔頂揮發(fā)損失掉。 

（4）熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性要好，無1毒性，不腐蝕設(shè)備。 

（5）回收容易，價廉易得

溫度的影響

溫度對萃取效果的影響較為復雜，可以從兩個方面來考慮：一方面，在一定壓力下，升高溫度；由于升高溫度作為萃取劑

CO2的分子間距增大，分子間作用力減小，密度降低，溶解能力相應下降。萃取室中心有一動環(huán)，動環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開孔直徑，一系列的動環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上，這樣，動環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。另一方面，在一定壓力下，升高溫度被萃取物的揮發(fā)性增強，分子的熱運動加快，分子間締和的機會增加，從而使溶解能力增大。因此，溫度對超臨界萃取率的影響應綜合這兩個因素來考慮：升高溫度，分子的熱運動加快，分子的締和的機會增加，從而使溶解度的增加起了一定的主導作用。在實際生產(chǎn)中，

超臨界CO2萃取的溫度控制為大于臨界溫度，但不宜太高，一般為31.5℃～85℃是較好操作溫度。

萃取塔的基本情況介紹

萃取塔用于萃取的塔設(shè)備，有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤塔、脈動塔和振動板塔等。液泛是指萃取過程中兩相速度達到某一極限值時,一相會因阻力增大而被另一相夾帶,由其本身入口處流出塔外,這種兩相相互夾帶的現(xiàn)象叫做液泛。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導出；兩者在塔內(nèi)作逆向流動。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設(shè)備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設(shè)備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。