皮帶機的安裝步驟有哪些? 皮帶機是比較大型的一種機械設備,這種機械設備的安裝是需要有工作人員專門操作的,皮帶機價格,要嚴格按照操作步驟進行,不然的話會影響設備的正常運轉,皮帶機選型,對設備的本身也是一種損壞,如果您不了解皮帶機的安裝步驟的話,與小編一起來了解一下吧。
1、安裝皮帶機機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節中間架,后面裝設尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中間線,在安裝各節機架時,得對準中間線,同時也要搭架子找平,機架對中間線的允許誤差,每米機長為±0.1毫米,但在輸送機全長上對機架中間的誤差不得超過35毫米,當全部單節安設并找準之后,可將各單節連接起來。

2、安裝驅動裝置時,得注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中間線垂直,使驅動滾筒的寬度的中間與輸送機的中間線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。
3、安裝托輥,皮帶機,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的二分之一或者三分之一托輥安裝后,應使其回轉靈活輕快。

4、將機架固定在基礎或樓板上。皮帶機固定以后,可裝設給料和卸料裝置。
5、掛設輸送帶掛設輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用1.5噸左右的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時,應將拉緊裝置的滾筒移到靠邊位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到上方。在拉緊輸送帶以前,應安裝好減速器和電動機,傾斜式輸送機要裝好制動裝置。
6、皮帶機安裝后,需要進行空轉試機。皮帶機的安裝步驟就是上述六步,要在**人員的陪同下進行操作。對于新機器的安裝還是建議用戶請**人員操作以便新機器的正常運轉。
皮帶機的跑偏現象的說明 基于對皮帶機運行過程中皮帶跑偏現象的研究,皮帶機配件,產生皮帶跑偏現象的主要原因在于不平衡的橫向受力。為了能夠有效防范小型皮帶機的跑偏狀況,可通過加裝傾斜擋板或是鼓形滾筒,也可以確保張緊兩滾筒軸線間平行度和驅動。對于大型皮帶機而言,除上述措施外,還能利用變頻電機進行自我糾偏解決這一問題。


在生產運輸當中,皮帶機是應用廣泛的連續運輸設備,其工作原理主要源自皮帶與滾筒間所產生的摩擦力。在煤礦生產過程中,其優勢主要表現在:運輸有效且平穩、運輸量大、距離長以及安裝和維修較為方便等。

特別是近幾年,隨著大傾角皮帶機的廣泛應用,皮帶機已然能夠滿足不同起伏傾角巷道所需,不僅如此,其更成為了時下煤礦運輸系統當中的主要力量。對于礦井運輸系統而言,其猶如咽喉一般,只有在確保皮帶穩定運行的基礎上,才能夠保證礦井的生產效率。在皮帶機的眾多故障當中,發生的故障當屬皮帶跑偏,其原因主要在于不平衡的橫向受力。一旦出現皮帶跑偏現象,那么不僅會致使物料散落于巷道,還會抑制設備的運輸效率,從而致使托輥與皮帶摩擦增大,嚴重時還會出現火災或是斷帶等狀況,終影響到這個工程的運行。
皮帶機作為煤礦生產和運輸的主要設備,正朝著大容量、長距離、高帶速、節能的方向發展。通常長距離帶式輸送機需要多臺大功率電機同時驅動,但在選擇電機時,應考慮25%-40%的富裕系數。
由于工作面開挖不均勻,皮帶機的載荷不均勻,因此在實際運行過程中處于滿載、輕載和空載三種不同的狀態。培養基。如果輸送帶的速度與運量不匹配,就會造成能源浪費。如何降低運輸機運行中的能耗和運輸成本,對提高煤炭企業的經濟效益具有重要的作用。
皮帶機的輸送帶速度匹配
長距離帶式輸送機由多臺交流變頻電機驅動。在各種因素的影響下,電機會出現功率不平衡,導致電機負荷分布不均,嚴重時可能燒壞電機。因此,應采取一些措施來控制輸送機的功率平衡。運動平衡受靜態和動態因素的影響。靜態因素取決于輸送機的原始設計參數。良好的設計可以使靜態功率平衡達到良好的效果。動態因素,即輸送機運行過程中的瞬時不平衡狀態,能及時對動態功率不平衡現象作出響應。取得了良好的效果。

皮帶機的輸電機的功率平衡
在實際生產中,在確定了輸送機的靜態參數后,可以根據供電頻率來調整電機的功率平衡。傳統的電機功率平衡控制有兩種策略:并聯控制和主從控制。并聯控制是為多臺電動機設置統一的參數。所有電機均按設定參數運行。主從控制是設置主機的參數,從機可以*主機的輸出,實現同步運行。并行控制具有抗干擾能力差的缺點,而主從控制具有同步性差的缺點。基于耦合補償的功率平衡法,通過采集各電機運行參數的變化值,分析其運行參數的差異,并進行相應的補償。該方法還考慮了單電機驅動系統給定轉速與實際轉速之間的誤差以及不同電機之間的同步誤差。只要操作系統中的任何電機發生變化,都會反饋給整個系統。

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