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發(fā)布時間：2021-10-28 08:28
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煤泥是粉煤與水形成的半固體混合物,是一種煤炭副產(chǎn)品。種類較多,廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。煤泥壓球機的原料包括煤水混合物產(chǎn)出的煤泥如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥,煉焦煤選煤廠的浮選尾煤。
煤泥壓球機主機由變頻調(diào)速電機提供動力，經(jīng)聯(lián)軸器、同步聯(lián)合齒輪減速機，十字聯(lián)軸器傳至壓輥軸，使壓輥軸相向同步轉(zhuǎn)動，軸承座上的拉力液壓裝置確保了壓球機的高的壓力。強制螺旋喂料裝置由變頻調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)減速器帶動多組螺旋，將被壓物料強制壓入進料口。液壓裝置是由液壓泵將液壓油打入液壓缸，使拉力油缸產(chǎn)生強大拉力以滿足生產(chǎn)時壓力要求。
煤泥壓球機的特點：
在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機架重量輕，傳動精度高；
針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低；
采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高；
采用相向拉力：液壓系統(tǒng)輕小、機架輕小、控制精度高、易維護。
壓球機作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機的參數(shù)和質(zhì)量是須考慮的條件，但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果，材料也須滿足成型要求。以下是壓球機成型對材料的要求，供您參考。
物料成型前的預(yù)處理
從上面的內(nèi)容可以看出，材料的成型不僅僅是壓球機的事，材料的各種要求也需要滿足成型要求，那么在進入壓球機成型之前，材料需要做哪些預(yù)處理呢？
1、材料進入壓球機生產(chǎn)線時，應(yīng)先將其中的石頭挑出，在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置用強磁鐵去除內(nèi)部金屬，防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機設(shè)備。
2、材料壓制前，應(yīng)先用破碎設(shè)備將顆粒粉碎至相應(yīng)的粒度，然后通過篩分機篩出適當?shù)牧６龋环弦蟮姆祷乩^續(xù)破碎。
3、破碎的材料在進入壓球機之前，須在攪拌機中與粘合劑和水分混合，以滿足壓制要求，混合結(jié)束后，利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進入壓球機進行壓制。
由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？
一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴格處理后，其硬度達到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點。
顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。
