耐火磚壓磚模具優惠報價 新華模具廠

成型模具對耐火磚質量的重要性

成型模具對耐火磚坯體的原料的作用是很大的.模具出現問題,可能導致下列結果。模具安裝到壓機上的時候,須還是壓頭、模腔、出磚器三者的核心線重合。如果不重合，將影響磚坯質量,引起裂紋,乃至破壞機器。

當硬度不勻時,模具外觀會體現"勞累坑"和"波形槽",以致出磚經過中磚坯開裂.模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸過錯直接影響坯體外形尺寸能否得志預訂的衙役條件。

模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小.因為加壓時磚坯上下保存過大壓力差,容易釀成體積密度差距。

模具和模框之間存在間隙時，加壓和撤壓時都會發生過大的彈性變形，致使磚坯產生縱向裂紋或扭曲。將模具安裝到壓機上時，務必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響磚坯質量，引起裂紋，甚至損壞設備。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產生飛邊。如無需燒結的耐火磚，可將配制好的耐火漿料倒入設計好的模具中，經振動成型，經低溫處理后增加其強度即可投入使用，可在現場施工制作，也可在耐火磚廠家制作完成后運輸至施工現場。

耐火磚的壓制模具,包括沖頭和與所述沖頭配合的沖頭座,所述沖頭座包括復位彈簧,推料裝置,固定座和沿所述固定座軸向移動的成型模,所述復位彈簧一端頂觸所述固定座的頂端面,所述復位彈簧另一端頂觸所述成型模的底端面,所述成型模上設有與所述沖頭配合的成型槽,所述成型槽的底壁上設有環形凹槽,所述環形凹槽的深度為120mm-180mm,所述復位彈簧套在所述推料裝置上,所述推料裝置一端固定在所述固定座上,所述推料裝置另一端穿過成型模延伸至環形凹槽內,所述推料裝置包括與所述環形凹槽配合的環形推板。

異型耐火磚模具的新型制作方法

隨著市場需求的不斷提高，在制作異型耐火磚模具方面上，傳統的造型技術已越來越不能滿足需求，特別是對異型耐火磚的高精度、高生產率、型腔形狀和結構復雜等要求，因此研究出一套行之有效的異型耐火磚造型方法至關重要。

針對異型耐火磚結構復雜等特點，我公司經過多年的研究提出了基于AutoCAD的異型耐火磚模具的3D造型方法，該方法是利用AutoCAD提供的基本體素和三維造型功能構造異型耐火磚的三維實體，確定異型耐火磚的基本幾何參數，通過參數驅動生成異型耐火磚實體的數據結構，并建立異型耐火磚的類，異型耐火磚類的集合構成了異型耐火磚的三維實體庫。進而再依據異型耐火磚及模具的裝配關系通過合理的造型方法構造出異型耐火磚的邊、堵、底、蓋等模板。