高溫離心泵公司可量尺定做「多圖」

管道離心泵的三大性能曲線

管道離心泵的三大性能曲線 流量—揚程特性曲線 它是管道離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。 流量—功率曲線 軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。 　　 流量—效率曲線 它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一個值，在點附近，效率都比較高，這個區域稱為區。

管道離心泵泵殼的功能

管道離心泵泵殼的功能　 管道離心泵的泵殼是包容和輸送液體的蝸殼形。它由泵蓋和蝸形體組成。泵蓋為泵的吸入室，其作用是將吸水管中的水以的損失均勻地引向葉輪。按結構吸入室可分為直錐形吸人室、環形吸人室和半螺旋形吸人室。蝸形體由蝸室和擴散錐管組成。蝸室的主要作用是匯集葉輪甩出的水流并借助其過水斷面的不斷增大來保持蝸室中水流速度為一常數，以減少水頭損失。水由蝸室排出后，經擴散錐管流人壓力管。擴散錐管的作用是降低水流的速度，把水流的部分動能轉換為壓能。 　　泵殼的進、出水接管法蘭處各有一鉆孔，用以安裝量測泵進口和出口壓力的真空表和壓力表。泵殼頂部設有（或抽氣）孔，以便在水泵啟動前用來充水或抽走泵殼內空氣。泵殼底部設有放水孔，用以停泵后放空泵內積水，防止冬季結凍。泵殼底部設有與基礎固定用的螺栓孔。除固定水泵的螺栓孔外，其他螺孔在水泵運行中暫時不用時，需用帶螺紋的絲堵堵住。 　　在上述零件中，管道離心泵葉輪和泵軸是立式離心泵的轉動部件，泵殼是固定部件。這兩者之間有三個交接處：泵軸與泵殼之間的軸封裝置、葉輪與泵殼內壁接縫處的減漏環、泵軸與泵座之間轉動連接處的軸承。

管道離心泵壓力的幾種表現

管道離心泵壓力的幾種表現　 根據管道離心泵化工生產工藝的需要和對制造商的要求，管道離心泵壓力主要有以下幾種表示方法。 　　1、正常操作壓力。化工生產在正常工況發生變化時，所需的管道離心泵排出壓力。 　　2、需要排出壓力。化工生產工況發生變化時，可能出現工況所需的管道離心泵排出壓力。 　　3、額定排出壓力。制造商規定的、并保證達到的排出壓力。額定排出壓力應等于或大于正常操作壓力。對于葉片式管道離心泵應為流量時的排出壓力。 　　4、大允許排出壓力、制造廠根據管道離心泵的性能、結構強度、電動機功率等確定的泵的允許排出值。允許排出壓力值應大于或等于排出壓力，但應低于管道離心泵的承壓件的允許工作壓力。

離心泵回裝步驟及注意事項

離心泵回裝步驟

　 1、先將離心泵轉子裝好，重新進行動平衡試驗；

2、按拆離心泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；

3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量；

4、裝上平衡盤后，測量轉子半串量。

5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

6、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；

7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。