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磨渣漿泵配件批發葉輪運行不平穩

液下渣漿泵、立式渣漿泵、磨渣漿泵配件批發葉輪運行不平穩。葉輪做為主要的過流部件，有個別部件動平衡未做或未做好，終在旋轉時產生較大的離心力，而引起振動。有時因葉輪老化損壞后本身不平衡，也可能導致泵的振動。潛水渣漿泵軸承游隙大或損壞。

軸承的老化和損壞會導致泵的振動大，同時泵的軸承在軸承托架安裝時，軸承位過松，一樣引起軸承破壞和振動。泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件，如果出現彎曲，即使只是輕微的變化，在高速旋轉時，葉輪部位也會產生較大的離心力。

其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

泥漿泵需要配備輔助設備,而渣漿泵不需要

泥漿泵需要配備輔助設備，而渣漿泵不需要。泥漿泵工作時，常常需要與高壓清水泵配合使用，高壓泵將大于泥漿泵壓力的清水輸送至防漏填料，對填料進行防護，否則容易使密封部分發生磨損;而耐磨渣漿泵可單獨完成輸送工作，無需配備其他輔助設備。

然后，工作原理不同。泥漿泵是電機通過連桿機構帶動活塞運動，從而引起泥漿泵內密閉室容積的變化，形成泵室內外壓力差的變化，從而完成吸水和排水過程;耐磨渣漿泵工作時則是由電機帶動葉輪旋轉，即葉輪對漿體做功，使漿體的動能增加。同時，漿體由于慣性向葉輪邊緣流去，并以很高的速度由排出管排出。

此外，由于兩種泵的應用介質不同，因而所應用的領域也會有所不同。渣漿泵主要應用在冶金、電力、礦山、煤炭等工業部門中輸送帶固體顆粒的漿料，而泥漿泵一直以來都是主要用于鉆探、制藥、釀造、造紙等行業輸送懸浮漿液。

渣漿泵腐蝕修復的原因分析

渣漿泵腐蝕修復的原因：

面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導致，兩者之間長久且重復的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質點沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重，以致失效。