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              發布時間:2021-07-24 12:35  

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              工程機械柴油機高壓油管兩端的凸頭與噴油器、噴油泵連接,其靠接觸面的加工精度及連接螺母的緊固力來實現密封。對于方向控制閥的一股要求是:通路打開時壓力損失小,通路關閉時密封性好,各油口之間的泄漏少:動作靈敏、平穩、可靠,沒有沖擊和噪音。如果其接觸面因變形或磨損而漏油,可以從廢汽缸墊上剪下1片直徑為6mm的圓形銅皮,在中間扎1個1.5mm的孔,也可以用1個外徑為6mm銅墊,將其墊在高壓油管接頭凸頭與凹坑之間,再將連接螺母緊固即可保證密封。


              各類機型都有嚴格的要求,在維修時必須進行測量,對不符合間隙要求的零部件要進行調整或更換。根據油口設置和油液流動情況,單向閥又可分為直通式和直角式兩種。實際維修工作中,不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現象為數不少,導致軸承早期磨損或燒蝕、柴油機燒機油、起動困難或爆燃、活塞環折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障,有時甚至會因零部件配合間隙不當,導致機械嚴重損壞事故的發生。


              滑閥的橫向力滑閥的閥芯與閥體之間,為了防止泄漏,-一般間隙很小。在一般情況下,由于滑閥配合表面幾何形狀的誤差,使配合間隙內壓力油對閥芯的橫向作用力失去平衡,因而產生橫向力。不注意檢測零部件配合間隙,柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等,。如倒錐形閥芯(高壓側的閥芯直徑大于低壓側的直徑),鼓形閥芯以及閥芯位置傾斜等都會產生橫向力,這種橫向力往往會使閥芯緊貼于閥體內腔,擠掉配合面之間的油膜,增大了滑動阻力。