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發布時間:2021-09-01 22:20  
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介紹:
密封腔中汽蝕是指在機械密封周圍產生激烈的水力振蕩,帶動密封件發生迅速的軸向往復運動,使密封遭到嚴重 破壞。汽蝕對密封件的損壞程度,比泵抽空要嚴重得多。因 為汽蝕中伴隨著液體汽比,所以泵抽空時機械密封的失效現 象在密封腔中汽蝕也可能出現。此外還有如下現象,出現下列現象之一時,都是密封腔中汽蝕的結果。
1.靜環離位或防轉銷打彎;
2. 動環密封圈(4F-V形)發生唇部卷邊;
3. 動環被“抽”到傳動座中去卡住,彈賛失去作用;
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造時(如破化硅),在密 封端面上因“敲擊”而出現片狀剝落。
設備動環時,應保證能移動,動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
設備靜環時,先將密封圈套在靜環背部再裝入密封端蓋內機械密封件,靜環端面和端蓋中心線的垂直度應符合技術需要,靜環背部的防轉槽應對準防轉銷,但不能相接觸。在設備過程中,切勿損傷靜環端面。
設備過程中,決不容許用東西擊打密封元件,以防密封元件的損壞。
1、裝置、維修便利。100R-37熱水循環泵共用φ65×φ45×10脹大石墨環10個,φ65×φ45×5隔環6個,從泵的兩端都可裝置和 拆開。石墨密封環和隔環距離裝置,口端三根不要隔環。正常狀況下,一組填料運轉一年,口端三根視狀況,通常四個月擺布替換一次(因壓力,溫度不穩形成)。 整體拼裝時,脹大石墨密封環不切斷。第2次替換口端三根時,要把口端內部整理干凈,把備好替換的三根切成一個或對稱切開二個45°切斷,三根缺口錯開安 裝。
2、密封作用好,無走漏。
3、運用壽命長。整組填料一年替換一次。口端三根通常六個月替換一次。密封體可運用三年,填料套從原來三個月提高到二年擺布。
4、構造簡略,改造簡單。原密封體不變,只加工一個φ75×φ65×105的鑄鐵套壓進即可。脹大石墨環能夠加工,隔環在車床上加工即可完結。
5、經濟效益好。原起浮環構造,100R-37熱水循環泵需三組起浮環和一個泄壓環,一套價值700元,改用脹大石墨環后,每年只需60元。改裝后,沒有再發作事端泊車表象。因去掉了泄壓環,泄壓孔被堵死,每小時可節省熱水1~2噸。


機械密封環所用的資料,通常是以WC為代表的各種硬質合金以及各種新陶瓷,如SiC、SiN等,它們都具有很大的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。激光加工是指 使用高能量密度激光束對資料外表進行往除資料的一種特別加工辦法。到當前為止,該辦法廣泛使用的技能有激光切開、激光打孔、激光打標等。激光加工機械密封 環外表微凹坑,完成密封的高功能運轉,已有必定程度的研討。因為激光加工是一種瞬時、部分熔化、氣化的熱加工,影響因素許多,因而精微加工時,精度和外表 粗糙度不易確保,有必要進行重復的實驗,尋覓優化的技能參數及公正輔佐技能辦法,才干確保加工質量需求。

