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發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 23:54  
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精密塑膠齒輪模具是怎樣確定穴數(shù)
在設(shè)計(jì)一套注塑模時(shí),型腔數(shù)目是應(yīng)當(dāng)先確定的,只有確定了型腔數(shù)目,才好進(jìn)行下一步的工作。如果單純從塑件質(zhì)量來(lái)講,單型腔模具的質(zhì)量最高,但是,它注塑一次,只能生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品,效率低,成本高,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,人們常采用多型腔模具。一般確定型腔數(shù)目的方法有以下幾個(gè)。1..按注塑機(jī)的注塑能力確定。 2.按注塑機(jī)鎖模力確定。在有些情況下,由于局部作用還可能膨脹,這種情況在空心結(jié)晶材料(如尼龍和乙縮醛)中尤為明顯。 3.按成型塑件精度確定。 4.按生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性確定。
日常對(duì)精密注塑齒輪模具的保養(yǎng)也很關(guān)鍵
日常擔(dān)任模具保養(yǎng)作業(yè)的保養(yǎng)者有必要穩(wěn)重、細(xì)心地作業(yè),實(shí)在確保模具的狀況,已做到在出產(chǎn)時(shí)有用、經(jīng)濟(jì),盡可能的下降制作本錢。注塑模具保護(hù)保養(yǎng)的重要性假如平常不注重對(duì)注塑模具的保養(yǎng),會(huì)提早下降注塑模具的質(zhì)量。
注塑齒輪模具可能會(huì)呈現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題,例如銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象。注塑模具質(zhì)量下降會(huì)使注塑制品的質(zhì)量也下降,廢品率升高,乃至無(wú)法出產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,到了那時(shí)再?gòu)念^投入很多資金另置新模,就會(huì)形成極大糟蹋。
精密塑膠齒輪模具廠家對(duì)加工精度的控制尤為重要,因?yàn)榇┛讬C(jī)的針產(chǎn)品很小,小孔的尺寸僅為1mm,而且保證了芯的同心度,這是對(duì)模具加工機(jī)和加工設(shè)備精度的很大考驗(yàn)。在選擇加工設(shè)備時(shí),選用進(jìn)口高速車床,盡量選擇使用不到5年的設(shè)備,因?yàn)槎嗄暝O(shè)備的實(shí)際加工精度有偏差,這將直接影響產(chǎn)品的成型。針應(yīng)選用銅電極不易磨損,高速精密雕刻到位后,模具再用鏡面火花擊中到位。公法線長(zhǎng)度變動(dòng)是反映齒輪牙齒分布不均勻的大誤差,這個(gè)誤差主要是滾齒機(jī)工作臺(tái)蝸輪副回轉(zhuǎn)精度不均勻造成的,還有滾齒機(jī)工作臺(tái)圓形導(dǎo)軌磨損、分度蝸輪與工作臺(tái)圓形導(dǎo)軌不同軸造成,再者分齒掛輪齒面有嚴(yán)重磕碰或掛輪時(shí)咬合太松或太緊也會(huì)影響公法線變動(dòng)超差。
精密塑膠齒輪模具的要求真的很高,主要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都反映在產(chǎn)品上,例如許多產(chǎn)品都帶有魯爾連接器,這是一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),如果模具廠不了解這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),就會(huì)很麻煩,很多產(chǎn)品的尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。模具標(biāo)準(zhǔn)主要是在自動(dòng)化生產(chǎn),多腔,不能有任何毛刺飛邊,中國(guó),特別是在接觸血液或人體,可能造成事故在了解了上述要求后,我們可以開始制造注射模具。我們還需要高標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì)人員和的加工技術(shù)和制造理念來(lái)做好工作。在設(shè)計(jì)塑料成型模具時(shí),分型面的選擇是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)內(nèi)容,分型面選擇合理,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,塑件容易成型,并且塑件質(zhì)量高,如果分型選擇不合理,模具的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,塑件成型困難,并且質(zhì)量差,因此,對(duì)分型面的選擇必須給予足夠的重視。