電袋復合除塵器成為未來控制細微顆粒粉塵的主要技術手段

早期燒結(jié)廠的機尾以電除塵為主。電除塵器除塵效率高，但對微細粉塵捕集能力有限，因此很難滿足國家新標準。布袋除塵器可滿足新排放標準，但運行維護費用高，且占地面積大。將電除塵器與布袋除塵器這兩種成熟的設備相結(jié)合，相互取長補短，就產(chǎn)生了電袋復合除塵器。

電袋復合除塵器前級電場預收塵、后級布袋過濾細微顆粒，充分發(fā)揮了兩種除塵器各自的優(yōu)勢。該復合型除塵器具有效率高且穩(wěn)定、運行維護費用低等優(yōu)點

電袋復合式除塵器性能特點：

1.電袋復合式除塵器除塵效率高，不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以使除塵器出口顆粒物濃度長期高效、穩(wěn)定保持在30mg/m3以下。

2.與電除塵器相比，煙氣粉塵性質(zhì)的適用范圍更廣，對不同性質(zhì)的煙氣，都具有較好效果。電力損耗方面，其耗電量比較低，綜合能耗更優(yōu)。

3.與常規(guī)布袋除塵器相比，其工作的負荷比較低，清灰周期是常規(guī)布袋除塵器的2倍以上，設備的濾袋能夠使用較長時間。

4.電袋復合式除塵器運行穩(wěn)定可靠，整體維護量少，可以大幅降低除塵器濾袋及配件的更換維護費用。

電袋復合式除塵器優(yōu)點

1.電場預除塵不僅可以降低濾袋的粉塵負荷量, 還會使濾袋表面的粉餅層變得疏松。這是因為煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后, 由于帶上同極電荷而產(chǎn)生相互斥力, 使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好, 易于剝落。這樣就可以降低清灰頻率, 延長濾袋的清灰周期, 節(jié)省清灰能耗, 延長濾袋使用壽命;

2.保證長期高效穩(wěn)定運行，電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持高效、穩(wěn)定、可靠地運行，保證排放濃度低于30mg/Nm3。

3.運行阻力低，濾袋清灰周期時間長，具有節(jié)能功效。電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力，清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。濾袋使用壽命長。

由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵透氣性強、阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾袋使用壽命。

4.運行、維護費用低。電袋復合式除塵器通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。

5.電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。

6.易于實現(xiàn)細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器，更容易實現(xiàn)對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，可實現(xiàn)對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。

影響電袋復合除塵器效率的主要因素

電袋復合除塵器的前級電區(qū)，電除塵器高壓供電和低壓控制電氣系統(tǒng)故障；電暈級系統(tǒng)因振打、熱膨脹、積灰等造成極間距變化的故障，運行中直接表現(xiàn)為二次電壓升至較低便發(fā)生閃絡，無法使二次電壓保持較高水平使收塵性能惡化，同樣，集電極系統(tǒng)的陽極板、振打裝置故障也將影響除塵效率；后級袋區(qū)脈沖噴吹系統(tǒng)缺陷及故障，凈氣室、濾袋泄露等故障；輸灰系統(tǒng)故障如閥門泄露，輸灰管道堵塞等。另外灰斗加熱等缺陷造成灰斗高料位和除塵器本體人孔漏風問題也不容忽視。

由于電袋復合除塵器電區(qū)輸送灰量占處理灰量的80％，如輸灰程序無法自動運行，短時間內(nèi)會造成灰斗料位升高，嚴重時，甚至需要停電區(qū)整流器，造成電場停運，加劇濾袋磨損，增大袋區(qū)處理灰量。所以，檢修時需格外注意檢查電區(qū)輸灰管道各閥門動作是否正常及是否存在內(nèi)漏等影響輸灰程序自動運行因素，若有缺陷，務必在檢修期內(nèi)及時消除，以免發(fā)生除塵器投運后緊急消缺應對倉促情況，影響除塵效率。

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