節能型門窗附框貨源充足「多圖」

門窗附框在制作對低溫沖擊試驗有嚴格的規定，如型材長度、落錘質量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環境等，為了使試驗結果準確，要嚴格遵守上述規定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測結果更有現實意義。改善低溫沖擊性能的措施如下：1.嚴格檢查用料質量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態，口模出料處應顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，用手捏時要有較好的彈性，主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態，初步塑化時不能發光，主機電流、機頭壓力等參數應平穩。

2.規范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應為“盆”式工藝，從擠出機一區到機頭的加熱溫度變化應為“盆”型，機筒三、四區溫度稍低，使物料由“外熱內冷”逐步變為“內外平衡”，保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。

附框在制作過程中的質量控制：將支模階段、澆筑階段與安裝階段質量控制相結合，進行綜合質量管理，達到提高窗口成型質量的目的。支模階段，采用激光投線儀對齊標準面900mm結構標高，完成水平板面模板安裝，并檢查模板加固、支撐體系，確保模板施工質量。混凝土澆筑階段，利用振動棒輔助趕漿，對模板表面進行適當振搗，確保混凝土的密實度。

安裝附框的安全措施：次安裝利用塔吊在專人指揮下進行吊運，堆放現場要整齊有序平放，無可靠措施不得立放。 后續樓層由兩名專業施工人員在傳遞口進行模板傳遞，傳遞時周邊不得站人。環保措施：為提高鋁模板的周轉使用率和使用效果，將下層已拆并清理干凈的模板按區域和順序上傳擺放穩當，如重疊堆放，應板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。施工任務完成，即安排塔吊進行起吊、裝車工作，運輸至規定地點（固定倉庫堆場或者鋁模加工廠周轉使用）。

門窗附框生產標準

門窗附框生產標準：《居住建筑標準化外窗系統應用技術規程》（DGJ32/J157-2013）實施以來,標準化附框在我省居住建筑上得到了廣泛使用，取代了傳統的濕法安裝，提高了建筑外窗的標準化水平和建筑節能效果。但在附框生產和使用中也出現了許多新問題，如產品材質雜亂、截面腔形不一導致附框產品質量不能保證，設計及施工安裝驗收由于沒有明確的規定導致附框不合理選用、不合理安裝現象時有發生。為了使標準化附框干法安裝健康發展，推進標準化外窗系統的順利發展，根據一年多來的標準化附框應用的經驗和存在問題，遵循科學性、實用性和可操作性的原則，在廣泛進行了調查研究基礎上編制了本導則。本導則對標準化附框的型材材料、型材構造，應用設計、安裝以及質量控制等進行了規范，以起到正確指導標準化附框生產、設計、安裝和驗收的作用。