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發布時間:2021-10-20 05:15  
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加氫反應釜
加氫反應釜 一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。
一。檢查裝置氣密性 。
關閉所有閥門,蓋住釜蓋,注意旋轉螺帽時應用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa,關閉進氣閥,觀察壓力變化情況,確認裝置是否漏氣。
二。加氫 。2Mpa后關閉氮氣減壓閥,關閉進氣閥,保持約2分鐘看壓力表壓力是否下降,另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0。1、 檢查各閥門是否關嚴。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門,注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥,上好后用肥皂水檢查是否漏氣,如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進氣閥,打開氮氣減壓閥充氮氣使內釜壓力P=0.2Mpa后關閉氮氣減壓閥,關閉進氣閥,保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降,另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時,關閉排氣閥。 6、 重復第 5 步操作一遍。7、 打開進氣閥,打開氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關閉進氣閥,關閉氫氣減壓閥,然后調試其它參數至所需狀態令其反應。

加氫反應釜使用的一些注意事項
加氫反應釜即小型反應釜,通用名實驗加熱反應釜,廣泛使用于高校、科研實驗部門。3、不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起炸裂、自燃的物品進入氫化工作區域。加氫反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。加氫反應釜生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。

注冊商標為“午陽”的威海市鍋爐制造廠,始建于1986年,在鍋爐制造和壓力容器產品制造方面積累30年的豐富經驗。攪拌方式:內部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養的問題,確保無泄漏旋轉部件,試驗更加安全攪拌電機:原裝進口大功率馬達,強勁有力,高速穩定。是山東省膠東地區同時持有國家B型級別鍋爐、(Ⅲ類,高壓)壓力容器設計、制造資質的生產廠家,是中國電器工業協會工業鍋爐分會理事單位。歡迎廣大新老客戶來電咨詢!!!
反應器的分類
反應器類別按照工藝流程及結構分類可分為:
1.固定床反應器
2.移動床反應器
3.流化床反應器其中,固定床反應器使用教為廣泛(氣液并流下流式)反應器主要內構件設置
不同類別反應器特點
1、固定床反應器床層內固體催化劑處于靜止狀態。特點:催化劑不易磨損,催化劑在不失活情況下可長期使用。主要適于加工固體雜質、油溶性金屬含量少的油品。
2、移動床反應器生產過程中催化劑連續或間斷移動加入或卸出反應器。主要適于加工有較高金屬有機化合物及瀝青質的渣油原料,可避免床層堵塞及催化劑失活問題。
3、流化床反應器原料油及氫氣自反應器下部進入通過催化劑床層,使催化劑流化并被流體托起。主要也適于加工有較高金屬有機化合物、瀝青質及固體雜質的渣油原料。