您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-05-31 08:25  
【廣告】










催化燃燒設備
催化燃燒設備適用領域
1、催化燃燒設備可直接用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣的凈化;
2、催化燃燒設備可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分;
3、催化燃燒處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
催化燃燒一體機設備和分體機都設置保溫層從而大限度的減少熱量的流失。但是催化燃燒組合機的吸附、脫附管道在設備外部,如果設備在室外,加上密封不嚴密,尤其還是在冬天溫度比較低的情況下,熱流氣體在吸附管道流動過程中就會自動降溫,導致熱流氣體到達燃燒爐或者脫附箱時的溫度達不到燃燒和脫附溫度,也難以實現余熱回收,廢氣在燃燒爐內難以實現自燃,需要外部持續加熱,直到實現有機廢氣的燃燒分解,如這樣耗電量就會大幅增加;
活性炭催化燃燒一體機
催化燃燒一體機的特點是什么:
(1)適用范圍廣:催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果較好。
(2)起燃溫度低,節省能源:有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后無需外界供熱。
(3)整個過程沒有廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染。
(4)可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點。
(5)具有運行費用低的優點,其熱回收速率較高。
(6)選用特別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力小。
(7)處理速率高,沒有二次污染:用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率較高,較終產物為沒有害的CO2和H2O(雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理速率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑的物質,以防催化劑,因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣需要對廢氣作前處理。
(8)吸附有機物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環,脫后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,運行費用低。
(9)新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風量下使用。
(10)耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱啟動。有機物在催化床催化燃燒開始后,其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度,此時電加熱停止,啟動電加熱時間大約為1小時左右。
(11)催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。
天清佳遠環境教你如何選擇vocs深度治理催化燃燒裝置 18038755391黃生
油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業、鑄造業、絕緣材料、印刷工業等部門,也用于汽車廢氣凈化等方面。有機廢氣催化燃燒的過程是怎樣的?過程是在催化燃燒裝置中進行的,那么原理是什么呢?這就知道我們深究了,知道了工作原理,大概就能知道這是怎么一回事了。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。
催化反應發生前,催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。對于低于進口的點火溫度,必須預熱啟動溫度。尤其是行駛時,冷氣必須預熱,因此催化燃燒法適合于連續排氣的凈化。在預熱進氣后,燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的,每次都要預熱進口空調裝置。預熱器運行頻繁,能耗大幅度增加。煤氣預熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。
RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣:1、用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣;2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量;3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化;4、含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。