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發布時間:2021-01-21 20:10  
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烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。它的型號很多,但基本結構相似,一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。
烘箱的使用注意:
1. 本型烘箱應在室內工作,并安裝平穩。
2. 電源輸入應裝置專用的前級通斷開關,并接妥良好地線。
3. 必須檢查電源、電壓、電源接線無誤后,方可通電使用。
4. 在新購使用或擱置較久再用時,應先用低溫烘烤80-100℃二小時后再開始升高溫度,以利潮氣外泄,增強絕緣性能和延長瓷件壽命。
5. 儀表控溫的熱敏元件探頭應從左側線路的測溫孔中插入工作室內,不得從箱頂氣閥中心孔插入,以免影響使用。
6. 本干燥箱初次使用時,應請勤加以觀察,避免過熱烘壞工件,造成損失。
7. 使用如感到熱慣稍大時,可關閉一組加熱器以降低發熱功率,防止慣性過大造成超溫。
8. 取入烘烤物件:請勿撞擊伸入工作室的控溫器部份,防止損壞控溫器導致失靈。
9. 本箱在沒有說明“防爆烘箱”的情況下切忌烘烤,及揮發性的物品,以防。
10.如遇故障,請專業電工檢修。

連續式真空干燥箱
將被干燥的物質在低溫下快速,冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術。然后在適當的真空環境下,
升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,防止了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。物質在干燥前始終處于低溫(狀態),同時冰晶均勻分布于物質中。
一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、并聯或串并聯輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產品溫度,回收熱量,確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動,以0.6~3.7r/min緩慢地轉動。2、當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內,然后連接并開啟電源,紅色指示燈亮表示箱內已加熱。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及擺動結構,使其底刃在盤面上隨偶浮動,并可根據物料性狀任意調節耙葉角度,以確保物料在盤面上不斷向前推進。
回轉耙葉的機械作用下,被干燥物料從頂部圓盤加料器連續地加到設備內上面層小加熱盤的內圈盤面上。一邊翻滾攪拌,一邊從內向外不斷向前移動,呈鋸齒形布滿整個盤面上,得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下,反向安裝的耙葉作用下,又從外向內循序移到內緣,落到第三層小加熱盤的內圈盤面上。烘賠完畢后先切斷電源,然后方可打開工作室門,切記不能直接用手接觸烘賠的物品,要用專用的工具或帶隔熱手套取烘賠的物品,以免。以此類推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,連續得到加熱干燥。
終干料落到下盤上,被蒸發的濕分與設備內尾氣混合從上部出口自然排出。由耙葉刮到底部卸料口連續排出,獲得合格的干燥廢品。高溫烘箱箱體結構:??高溫烘箱設計,箱門采用單開或雙開、操作容易。根據產品性能、干燥要求和處理量大小,板式真空干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,發揮了板式真空干燥機的優越性能。
真空干燥箱和一般的烘箱區別在于:
真空箱:是在負壓下工作,氧含量少,可以減少或杜絕氧化反應。
負壓下溶劑的沸點降低,避免高溫干燥損壞物料品質。
若溶劑為有害或有價值的氣體可以冷凝回收。
缺點是:溫度均與性不好控制,如需控制均與性必須做多層層板且獨立加熱。也有真空箱體帶風機,先真空再充氮氣的加熱的。這樣可以減少氧化,且通過鼓風保證均勻性。但是沒有辦法降低溶劑沸點。
一般烘箱:是通過電加熱再加鼓風,用熱空氣換熱使物料干燥。通常較真空干燥比造價低,運行成本低。

使用熱風循環烘箱的時候,如何設置烘干溫度,保證箱內溫度均衡? 熱風循環烘箱是現在工業生產烘干的重要設備,這類設備經過了嚴格的生產要求,能夠根據用戶的使用需求,來進行生產的。一般來說,它的烘干加熱方式有很多種。
熱風循環烘箱進行烘干作業的時候,可以通過加熱管進行加熱,同時也可以通過外部控制進行溫度調節,在烘箱設備中,能夠進行選擇的就是攔截掉烘箱的加熱管,才能夠更好的控制紅線設備。當然烘箱設備所采用的的還有微電路控制,讓設備的控溫可以更加準確。