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起始材料的價格是生產(chǎn)纖維增強型PP部件的關鍵。與GMT半成品相比，用於注塑的長玻纖粒料的價格較低。然而，加工商比購買獨立部件時卻支付更高的粒料價格。對於二次加工商來說，注塑配混機的主要優(yōu)勢之一是，起始材料價格比長纖維粒料價格低，材料成本在部件生產(chǎn)成本中占有的比例降低。

在注塑機上將玻纖增強型聚作為粒料加工所占的投資較注塑配混機較小。然而，也可對現(xiàn)有注塑機上的塑化裝置進行改造或更換，使之適合於加工長玻纖粒料。即使不能進行改造而必須安裝新機械，注塑所需的投資也相對較低。增設注塑配混機所需的雙螺桿擠塑機只會使設備復雜化。

熔融過程中，纖維的受損程度隨流阻降低而下降。流道斷面較大時，收納盒廠家，對纖維的損害較小。因此，加工長玻纖粒料時，應對螺桿構(gòu)型和止逆閥進行相應改進。

當粒料進行注塑時，纖維經(jīng)歷整個熔融過程。機械應力將在纖維上維持相當長的時間。塑化開始時會在纖維上產(chǎn)生很大的力度，因為基材在這一階段尚未完全熔融。有些纖維被夾入并承受巨大的剪切力。

相比，注塑配混機在沒有纖維的前提下熔融純基材。纖維在基材熔融後才加入，塑料收納盒廠家，因此，浴室收納盒廠家，承受的機械應力較小。

這一方法對纖維的損害與注塑機熔融相比較小，纖維的平均長度增大。采用注塑配混機可將無接頭粗紗（不是切斷的線材）直接混入熔體中。雖然螺桿旋轉(zhuǎn)會將粗紗攪斷為較短的碎片，但是，纖維的終長度相對較長。

模具或模頭

塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復雜更要考慮收縮率問題，其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭，塑料收納盒廠家，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問題。

塑料機器的設計大部份皆像注射針筒，螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力，提高生產(chǎn)效率。當模頭設計為平面時如何讓原料平均分布整個面上，衣架模頭的設計就十分重要，講究的壓出機會增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應量。

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