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發布時間:2021-06-05 09:52  
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對于石墨坩堝材料的選擇,一般情況下,制造坩堝的原料應具有較高的耐火度、較強的高溫阻力系數、足夠的坩堝原料強度、熔煉過程中的高溫沖擊和磨損。因此,如果原料強度不高,坩堝的使用可能會越來越脆,韌性也就越低。同時,坩堝的收縮系數應小,能承受溫度的急劇變化而不發生變形和斷裂,應注意與熔融金屬不發生化學反應,且化學金屬的耐高溫性能也應較高。)通常使石墨坩堝加熱至815℃~930℃,會有助于石墨坩堝的釉料保護,如果有可能,這種高溫加熱可以每周都進行一次。
石墨坩堝對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性,具有很好的化學穩定性,在冶煉過程中不參與任何化學反應。因此,如果原料強度不高,坩堝的使用可能會越來越脆,韌性也就越低。此外,石墨模具的小部分提醒石墨坩堝內壁光滑,金屬液不易滲漏,附著在坩堝內壁,使金屬液體具有良好的流動性和鑄造性能,適用于各種模具的鑄造和成形。由于石墨坩堝具有上述優良特性,被廣泛應用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。

石墨坩堝的使用特點,能夠具備一定的導熱性能,和耐高溫的特性,在高溫使用下,能夠具備熱膨脹系數小,還有應對熱和冷的溫度變化,有著一定的應變性能,還有對于強酸和強堿的溶液,能夠具備耐腐蝕的效果,而且化學穩定性好,一般都是廣用于熔煉,和鑄造,還有機械和工業等方面。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。采用的天然石墨材質,能夠具備更加優良的導熱優勢,能夠在熱和冷的溫度變化之下,不會產生質的變化。