蘇州PEEK價格合理 億思科塑膠專業生產

PEEK機械性能怎么樣

PEEK具有優良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結合的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續工作的構件。PEEK線性膨脹系數小（接近金屬鋁），尺寸穩定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內承受極大的應力，且不會因時間的延長而產生明顯延伸。CF是一種含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。

PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15，且磨耗量極低，可實現無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有耐磨損性能，是優異的軸承用材料。

PEEK熱分解溫度高，高溫下流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。

PEEK聚合物在飛機零部件的應用

“PEEK聚合物非常堅韌，穩定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產品和技術總監MichaelSandeen談道?！八鼈優楹娇展こ處焸兲峁┝嗣黠@地優勢以尋找可提高加工彈性的輕質材料，降低制造成本并在苛刻環境中提供耐久性。PEEK聚合物可成功取代航空應用領域中金屬，傳統復合材料以及其它塑料。它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度?！?

Amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產管夾，而這種材料也廣泛應用于船，工業以及鐵路應用之中。Amphenol超模壓工藝的優點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會發生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于成倍直徑的空隙中。當今世界互連產品制造商Amphenol計劃開發一種配線，電纜以及可替代傳統P形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時，它選擇了PEEK?聚合物，因為這種材料具有優異的強度并且可降低產品的重量。對于CF織物，可采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備預浸料，而后熱壓成型。

PEEK的阻燃性優良,有自熄性

PEEK的阻燃性 PEEK的阻燃性UL94V-O級自燃性，低發煙量。④耐藥性只溶于。⑤加工成型性流動性好，便于二次加工。尤其適用于靜電粉末噴涂槽絕緣、擠出成型薄膜和印刷線路板、絕緣結構件的注射成型等。PEEK是現有耐熱性好的熱塑性材料之一。玻璃纖維增強后熱變形溫度250-300℃，長期適用溫度250℃（UL溫度指數），而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的適用溫度都在150℃以下。即便溫度高抵達300℃時，仍可堅持的機械功用耐磨損在許多高溫、高載荷、強腐蝕等極點惡劣的運用環境下，PEEK聚合物及其復合資料都有極佳的耐磨損功用。PEEK具有優良的力學強度，PEEK抗蠕變負荷明顯優于PES。室溫下無缺口蠕變強度。PEEK明顯高于PES和尼龍，PEEK具有突出的熱老化性能。公認的耐熱材料PEEK（聚苯硫醚）不足3000h，上而PEEK可以超過5000h。常用的尼龍66及PEEK一般還不足500h。PEEK阻燃性優良，有自熄性。

PEEK樹脂的絕緣性能

PEEK樹脂的絕緣性能 PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質量及外觀都不會發生顯著的變化。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。