山東氨基丁酸添加劑流化床底噴包衣機(jī)流化床沸騰干燥制粒機(jī)「江蘇博鴻」

有機(jī)纖維盤(pán)式干燥機(jī),蝦粉盤(pán)式干燥設(shè)備

PLG-2500×16藥渣圓盤(pán)式干燥機(jī)

圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)，蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在加熱盤(pán)上，然后在耙葉的推動(dòng)下，從小盤(pán)內(nèi)部向外移動(dòng)，并從外部的四周加至下一層的大盤(pán)上，由于大盤(pán)上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的內(nèi)部。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由風(fēng)機(jī)排出（可通過(guò)冷凝器回收）。

干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需的停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，亦即，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度。從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

磷酸鈣盤(pán)式干燥機(jī)-磷酸鈣干燥機(jī)

PLG-2200/8型盤(pán)式干燥機(jī)

一， 工藝條件

1. 物料： 氨基酸固體顆粒

2. 初含水分： 10%

3. 終含水分： 0.2%

4. 濕品產(chǎn)量： 500Kg/h

5. 干品粒度： 20—40目

6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米

7. 干燥溫度： 140℃

8. 加熱方式: 蒸汽（0.5MPa）

9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼

10. 安裝: 室內(nèi)

11. 電源: 380V 50HZ

12. 環(huán)境: 20℃ 760mmHg φ=80%

工藝計(jì)算：

1、 每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量： G干=451 kg/h

2、 每小時(shí)水份蒸發(fā)量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量： G濕= 500 kg/h

濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃；干燥完時(shí)的料溫為～80℃；

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：

Q1=49×595=29155kcal/h

二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤(pán)式干燥機(jī)1臺(tái)

主要工作原理:

    氨基酸盤(pán)式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的層盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體底層，^后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過(guò)濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。

煤質(zhì)活性炭盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),硅酸鋰盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理：

圓盤(pán)式干燥器又稱板式干燥器，它是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙翻料的立式干燥裝置。大小金屬圓盤(pán)從上到下交替排列，每個(gè)圓盤(pán)都是由兩塊金屬板構(gòu)成，下板按照預(yù)定間距用沖床沖出上折邊緣，然后與上板焊接在一起，形成中空的圓盤(pán)。加熱（冷卻）介質(zhì)通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳遞給盤(pán)上的物料。

被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在一層大加熱圓盤(pán)上，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤(pán)的外緣向內(nèi)移動(dòng)，并從中央開(kāi)孔處落到下一層小盤(pán)上，由于小盤(pán)上耙葉角度向外，故物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的耙葉由內(nèi)推向小盤(pán)外緣。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水分可以用抽真空或熱空氣帶出干燥器。圓盤(pán)干燥器的干燥面積由圓盤(pán)的直徑和層數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)，干燥停留時(shí)間由耙葉轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)，圓盤(pán)干燥器內(nèi)部的風(fēng)速不應(yīng)大于0.1米/秒。

盤(pán)式真空干燥機(jī),硅微粉盤(pán)式真空干燥機(jī),鈦材盤(pán)式真空干燥機(jī)

盤(pán)式干燥機(jī)--有機(jī)化工產(chǎn)品

聚四氟乙烯樹(shù)脂、甘氨酸、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯磺酸、色酚As、硬脂酸鹽、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、磺酸鈉、酸性黑染料、靛藍(lán)、珠光顏料等。

盤(pán)式干燥機(jī)--無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品

輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、草酸鎳、草酸鈷、氯化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鈷、碳酸鈷、鎳鈷錳三元前驅(qū)體、四氧化三鈷、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

盤(pán)式干燥機(jī)--食品

鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料。

盤(pán)式干燥機(jī)--飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、纖維素等。