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傳統凈化工程與現代無塵車間凈化工程相比有哪些不同點？

傳統過濾器因為效率和壓降問題，不僅自身需要頻繁更換，且要消耗大量的風能。而恒效運行的自動除塵凈化系統由于無需自動過濾器，機組壓力適中保持在15-20Pa，不消耗風能。傳統模式需18KW主機。新技術可以做到不更換任何耗材三年后檢測數據等同于新機效果，開機時間持續越長潔凈度越高，這是傳統技術無法比擬的。

傳統初中過濾的凈化方式機組只能做到過濾和交換新風，恒效運行凈化機組可以將自動除塵技術提升到將塵埃收集到容器，廢物回收利用;可以凈化空氣中氣態有機污染物、祛除異味;可以做到增氧補氧、解決車間的“悶罐”現象。并可將單一的凈化機組擴展為恒溫：同凈化系統使用同一管道，相互獨立開啟;恒濕：通過濕度傳感器自動起關恒濕裝置，濕度低時自動加濕，高時自動抽濕，達設定濕度參數;機組內預留擴展及升級模塊，不但可殺滅現有病菌病毒，對不能殺滅的新型病毒可通過升級完成，生物安全隔離，關鍵是可以將全部的功能模塊放在一個系統，達到客戶所要求的標準。

直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超過25度，濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。