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全套砂石骨料生產線設備

該石料生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用與水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。七：制砂機的潤滑工作一定要做好，每工作一個時段，都要進行潤滑。全套砂石骨料生產線設備

想要降低砂石生產線成本，需從設備的數量上減少，數量的減少相應的皮帶機也會減少，成本的投入隨之降低很多， 終產品的生產成本也降低。如果采用一臺單段細碎機或單段鄂式破碎機便可以達到要求的話，不僅減少了機器成本、一半的耐磨件消耗，以及一條皮帶機和電機消耗，又能滿足砂石線出料和產能要求，可以省下一筆不小的投資。從科學的角度出發，根據場地的環境及需求產量來配置 佳的砂石生產線方案。根據生產條件，觀察砂石生產線設備生產中出現的塵土污染、生產工藝，加設配套設備，減小污染提高成品砂品質。在未來的發展中，這種生產線也會與時俱進，得到更好的改善和完善，爭取以更加的性能滿足廣大行業的需求，創造出更多的財富和效益。在配置生產線的時候，各種設備的配置也有所不同，這樣產生的費用自然也不一樣了。該石料生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。

不同地形條件下的總圖布置規律地形，對其的描述通常說成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實際上，對于骨料生產線的布置，“地形起伏較大”的更適合。究其原因，是由于骨料生產流程的特殊性：車間之間均由皮帶連接，車間出料，車間入料，地下(地面)出，高空入。合理的臺段高差，能夠縮短運輸距離，但存在返料的兩個車間，車間標高盡量一致。如何結合地形布置出 合理的總圖，對設計者是一個考驗。鑒于骨料生產線占地面積不大，但內部連接的復雜性，結合實際設計，探索總結出了以下幾點。在操作制砂機的過程中，如有不當，很可能會造成很多不必要的事故。 　

(1)一破位置的總圖布置，根據生產規模不同，一破入料料斗和出料皮帶標高差也相同，臺時產量500t的標高差在12m左右，臺時產量 1000t的標高差在14m左右。地溝施工的成本較高，為了避免出現地溝或大的地溝，通常會選擇一處能有臺段差的位置放置一破，并且保證有足夠大的卸料平臺，一般50m*50m，運礦車型的不同大小也有差異。首先顎式破碎機的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為三道破碎機，這樣效率才可以提高。

(2)破碎和各級篩分之間，由于局部車間之間存在返料，車間布置在一個臺段比較合適，根據輸送角度及車間內部豎向標高，計算經濟合理的車間之間的輸送長度。