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解決平面磨床磨削時易翹曲的方法

平面磨床在加工工應(yīng)用挺多的，但是磨削的過程中會出現(xiàn)翹曲，為了更好的解決這個問題，可以采用以下的方法：

一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。

主營產(chǎn)品：平面磨床、精密平面磨床、618平面磨床、單頭平面磨床

平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計的磨頭主軸采用高精度滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。

二、加粗了主軸中間受力點的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規(guī)格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規(guī)格改成單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進出火花倒臥現(xiàn)象。

七、M7140以上規(guī)格工作臺采用左右雙側(cè)桿油缸，使其在運動中更加平穩(wěn)合理。

如何處理平面磨床漏油故障？

是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。選用行程換向閥的換向辦法換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，鏡面磨床廠家建議重新開到位；油孔堵了，油就逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

磨床主要用來磨削毛坯及一般精密的大型零件，表面粗糙度Ra可達0.8μm以上，平行度0.02/1000mm以內(nèi)。特別適用于冶金、鋸片、模具、汽車、拖拉機、工具、軸承等行業(yè)對大型零部件的磨削加工。  

平面磨床可以磨削工件的大直徑為1250mm，整個機床總共有主軸電機、工作臺旋轉(zhuǎn)電機、工作臺移動電機、砂輪升降電機及冷卻泵、提水泵電機等九臺電機，集中由PLC控制。這個新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低小，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。需要適當提高砂輪的線速度，但線速度過高會影響機床的穩(wěn)定性，進而對工件的平行度要求產(chǎn)生影響。