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發布時間：2021-08-11 18:34
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除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，但是有些時候卻啟動不起來，這是什么原因呢：
大多數除塵器除塵系統投產運行啟動不起來，主要表現有：
1.風機轉動抽不進煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙。
2.煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足。
3.煙罩、冷卻器、袋濾器和引風機存在結構不合理，能力不足。
4.出灰不規范，亂排亂堆，二次揚塵四處可見。
5.沒有一套科學管理制度去保證有序運作。
設備診斷結論：
1.除塵器系統運作不起來，有技術問題、質量問題也有管理問題；除塵器試車運行不起來，主要是技術問題，隸屬全局性的結構性設備事故。
2.承包單位需了解煙氣特性及特性對除塵設備設計、選型和運行的重要影響。爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業爐煙氣成分，還具有高含濕量的特性，致使溫度在215℃以上，運行中易于結露。爐成分主要是CaO，結露后必然結垢，結垢必然導致濾袋板結、不透氣，致使濾料 過濾功能衰失，這是導致除塵設備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結露、結垢。
除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。
脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用
2.1高爐出鐵場塵源的特點
1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據統計,每冶煉1t鐵水，出鐵場產生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環境溫度40-60℃。
2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態.停留時間長，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。
2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用
高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐，過程中會產生大量外溢,負責各口的吸塵罩在除塵風機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關系到排放效果,是除塵系統成功的關鍵。出鐵口一般由頂吸和側吸兩種共同負責,以側吸為主,頂吸為輔,風量均勻分配。
多年來，煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐，引進先進技術、設備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業環境。
2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆
布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設備上設有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設備備用。除塵系統的進出口煙道設置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設計。
為什么耐高溫除塵布袋要覆膜呢
高溫除塵布袋濾布外表需求停止燒毛處置，燒毛適中輕，有纖維暴露的高溫除塵布袋外觀，對膜掩蓋有影響。繁重會使高溫除塵布袋過大，使耐高溫的防塵布袋外觀不能光滑平整。后，也需求。袋子外表無纖維顆粒，耐高溫。
纖維組成、PPS耐高溫袋布對同一廠家是必要的，其外表對同一批次的PPS耐高溫抹布袋纖維是必要的，由于不同的纖維有不同的熔點。這將嚴重影響整個過程的熔合分離強度。
高溫除塵布袋除塵器在抗裂強度、伸長率和熱縮率等方面均有統一的性能。薄膜拉伸平均，開裂水平要足夠大，平均。延長和熱縮應小，使濾布在拉伸和高溫時不會變形。在采購的高溫除塵布袋是購置質量好的同一廠家，同一批次的高溫除塵布袋濾布是好的。
