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山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁耐火磚的運(yùn)輸、保管和驗(yàn)收 

在起運(yùn)高鋁耐火磚時(shí)，應(yīng)特別注意不讓發(fā)生碰撞，免得出現(xiàn)裂紋和掉角，影響高鋁耐火磚質(zhì)量。所以運(yùn)輸時(shí)必須將高鋁耐火磚用繩和稻草包扎好，在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放。

為了使用方便，避免錯用，存放時(shí)應(yīng)根據(jù)高鋁耐火磚的種類、形狀、規(guī)格的不同而分別堆放。每一種高鋁耐火磚都應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要存一定的備用量。貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，以免高鋁耐火磚吸水降低質(zhì)量。

實(shí)行高強(qiáng)度冶煉,必須具備以下條件：

(1) 原料條件要好，即品位高、強(qiáng)度好、粒度均勻、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,則料柱透氣性不好，高爐不接受大風(fēng),強(qiáng)行加風(fēng)，則壓差猛增、崩料、懸料不斷，不能維持正常操作。如果礦石品位低，則渣量增加,大風(fēng)操作時(shí)滴落帶容易引起液泛，高爐亦不能維持順行。

(2) 要有適合高強(qiáng)度冶煉的合理爐型適度的“爐缸大、爐身矮、風(fēng)口多”的高爐有利于強(qiáng)化冶煉，因?yàn)檫@種爐型料柱短，煤氣阻力小。由于爐缸截面積大，風(fēng)口多,在粒高的冶煉強(qiáng)度和噴吹燃料的條件下爐缸燃燒強(qiáng)度并不高，每一個(gè)風(fēng)口上的噴吹負(fù)荷也不顯過重，高爐易于接受大風(fēng)。另外，由于風(fēng)口多，風(fēng)口之間的死區(qū)減少,爐缸煤氣和溫度分布均勻，有利于順行。

重質(zhì)高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質(zhì)高鋁磚重上好多倍，在使用的過程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內(nèi)火焰直接接觸，所以重質(zhì)高鋁磚通常具有耐高溫的作用。選用高鋁礬土熟料結(jié)合耐火粘土，按多級配料，經(jīng)機(jī)壓成型、高溫?zé)伞?/span>

高鋁磚按氧化鋁含量分為三個(gè)牌號，通過調(diào)整高鋁礬土與結(jié)合粘土的比例來保證高鋁磚的氧化鋁含量以及耐高溫性能，從而滿足不同的使用條件和要求。