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發(fā)布時(shí)間：2020-12-07 08:47

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什么是鍍硬鉻？

今天漢銘表面處理向大家介紹，什么是鍍硬鉻工藝。

鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在 20μm 以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的工藝特點(diǎn)有:

1)陰極電流效率達(dá) 50%～65%,沉積速度很快;

2)鍍硬鉻的鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好;

3)鍍硬鉻的鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑;

4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易;

5)鍍液中三價(jià)鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價(jià)鉻;

6)鍍硬鉻的鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的腐蝕。

鍍硬鉻的應(yīng)用很廣，如機(jī)械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件可以重復(fù)使用。

電鍍中半溶性陽極有什么特點(diǎn)？

電鍍工藝涉及到很多步驟，其中蕞主要的就是電鍍?nèi)芤汉完帯㈥枠O。宣城漢銘表面處理為大家介紹，在電鍍工藝中使用的半溶性陽極有什么特點(diǎn)。

對(duì)于半溶性陽極，實(shí)際上還是可以完全溶解的陽極。所謂半溶性是指這種陽極處于一定程度的鈍態(tài)，使其電極的極化更大一些，這樣可以讓原來以低價(jià)態(tài)溶解的陽極變成以高價(jià)態(tài)溶解的陽極，從而提供電鍍鍍液所需要價(jià)態(tài)的金屬離子，比如，銅錫合金中的合金陽極。為了使合金中的錫以四價(jià)錫的形式溶解，就必須讓陽極表面生成一種鈍化膜，這可以通過采用較大的陽極電流密度來實(shí)現(xiàn)。實(shí)踐證明，電鍍鍍銅錫合金的陽極電流密度在4A／dm2左右，即處于半鈍化狀態(tài)，這時(shí)陽極表面有一層黃綠色的鈍化膜。如果電流進(jìn)一步加大，則陽極表面的膜會(huì)變成黑色，這時(shí)陽極就完全鈍化了，不再溶解，而只有水的電解，在陽極上大量析出氧。對(duì)于靠電流密度來控制陽極半鈍化狀態(tài)的鍍種，要隨時(shí)注意陽極面積的變化，因?yàn)殡S著陽極面積的縮小，電流密度會(huì)上升，蕞終導(dǎo)致陽極完全鈍化。

電鍍的前處理工藝

電鍍工件現(xiàn)在在我們的生活中必不可少，許多朋友也對(duì)電鍍工藝十分好奇。那么今天漢銘表面處理就先來為大家介紹一下，電鍍工藝的前處理環(huán)節(jié)有哪些？

電鍍生產(chǎn)的預(yù)處理包括使用酸、堿進(jìn)行金屬表面處理；使用表面活性劑對(duì)工件表面的預(yù)處理；使用有機(jī)溶ji對(duì)金屬表面的預(yù)處理；對(duì)廢金屬工件的噴膠（樹脂）、噴塑料的表面處理。表面拋光處理→工件的除油處理→工件的除銹處理→電鍍前的預(yù)處理

（1）電鍍工件表面的拋光處理包括：磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等方法。

（2）電鍍工件的除油處理包括：有機(jī)溶ji（煤油、苯類、酒精等）除油、堿性溶液（碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等）除油，還有表面活性劑（表面活性洗滌劑）除油、超聲波除油等。

（3）電鍍工件的除銹處理包括：化學(xué)（鹽酸、硫酸、磷酸、鉻酸酐）侵蝕除銹、電化學(xué)侵蝕（酸液加電極）除銹、鹽浴法除銹。