涂布油墨刮刀常用指南「申瑞機(jī)械」

不銹鋼刮刀-馬鞍山市申瑞機(jī)械科技有限公司

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油墨刮刀的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)：

油墨刮刀這詞估計(jì)大部分都沒有聽說過陌生，估計(jì)有的人會(huì)認(rèn)為不就是掛油墨的刀片嘛，那你知道這是用在什么地方的嗎？對(duì)了，這是用在印刷機(jī)上的，作用就是刮去多余的油墨。對(duì)于經(jīng)常操作的人來(lái)說，他們更頭疼的就是油墨刮刀的保養(yǎng)和使用時(shí)的注意事項(xiàng)，說實(shí)話，確實(shí)很頭疼。小編我也是長(zhǎng)期總結(jié)出來(lái)的，今天就來(lái)給大家分享一下我的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)此能給大家?guī)?lái)幫助！一、油墨刮刀的保養(yǎng)：

修磨高度耐磨的油墨刮刀，耐化學(xué)性本身并不影響打磨，而是影響打磨過的刃部.刮刀的耐化學(xué)性越高，刮刀可能越鋒利且不必?fù)?dān)心早先刃中破損，修磨完成后，必須仔細(xì)評(píng)估刮刀板的這些物理特性，才能保證其符合要求，它必須與研磨次數(shù)、研磨設(shè)備(研磨或切削)及印刷油墨相溶.如刮刀的物理性能（硬度、耐磨性和耐化學(xué)性）、刮刀與印刷油墨的相溶性等對(duì)刮刀刃的修磨都有較大的影響.無(wú)論是手磨或機(jī)磨，由于橡膠受熱，都易出現(xiàn)磨屑糊積及裙邊.磨刀時(shí)的夾刀板應(yīng)與墨刀底邊平齊，修磨時(shí)橡膠就不會(huì)脹出.在常規(guī)修磨完后，用細(xì)砂紙輕輕打光，以消去裙邊.打光時(shí)，不時(shí)將砂紙或墨刀濕水，既可降溫，又可防止磨屑糊積砂面。

二、油墨刮刀使用時(shí)相關(guān)注意事項(xiàng)：

1、油墨刮刀接觸印版的距離

刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率，但又容易產(chǎn)生臟版；反之卻又會(huì)降低油墨轉(zhuǎn)移率。

2、油墨刮刀的平整度

油墨刮刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法，當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)。

油墨刮刀的平整度較差時(shí)，會(huì)使印刷面邊緣出現(xiàn)一些水珠狀的印痕，或者不時(shí)地出現(xiàn)一些間斷的線痕。有人會(huì)將此認(rèn)為油墨粗糙

3、油墨刮刀的移動(dòng)

印刷中出現(xiàn)線痕時(shí)，一是造成版?zhèn)?，二是油墨刮刀不鋒利。但是，另外有一個(gè)原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動(dòng)刮墨刀，以便甩掉粘著物，如果無(wú)法甩掉的話，就只能停機(jī)擦刮墨刀了。

影響油墨刮刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、 油墨刮刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對(duì)印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。 

刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率，但又容易產(chǎn)生臟版；反之可以有效地解決臟版，并避免一些細(xì)小的線痕，但會(huì)降低油墨轉(zhuǎn)移率。

油墨刮刀的規(guī)格

　　一般表示為：A×B/c×d

　　A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

　　B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

　　c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

　　d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)

油墨刮刀的性能指標(biāo)

　　1、厚度公差： /-0.005mm

　　2、寬度公差： /-0.100mm

　　3、磨光表面去毛刺

　　4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

　　5、直度：0.5mm/3.0m

　　6、硬度：500～600Vickers

油墨刮刀的應(yīng)用

　　選用刮刀前須了解以下有關(guān)情況：

　　1、印刷的品種：凹版、柔印版

　　2、印刷基材：紙張、塑料膜、鋁箔等

刀具的幾何角度：石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過來(lái)，石墨工件也不容易崩缺； ①前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù) 前角減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì)，采用正前角加工時(shí)，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)也較大。 ②后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。