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發布時間:2021-09-10 18:12  
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近年來,隨著我國精密機械零件行業的發展越來越快,人們對于這行業提出了高的要求。那么,自動化零件加工的一般原則都有哪些呢?今天,讓我們一起來詳細了解一下吧!
1、基準。即先加工基準面,零件在機械加工過程中,作為定位基準的表面應首要加工出來,以便盡快為后續工序的加工供給精基準。
2、區分加工階段。機械加工質量請求高的表面,都區分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量;利于科學使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛 坯缺點等。
3、先面后孔。關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,確保平面和孔的位置精度,并且對平面上的孔的加工帶來便利。
4、光整加工。首要表面的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應放在工藝道路結尾階段。擬定精細零件加工工藝道路的一般準則,精細零件加工工藝規程的擬定,大體可分為兩個環節。首要是擬 定零件加工的工藝道路,然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削規范、工時定額等。


固然如今進步精密零件外表性能的加工技術不時的改造晉級,但是在精密零部件加工中應用的較多的還是主要為硬化膜堆積,和滲氮,滲碳技術。由于滲氮技術可以取得很高水準的外表性能,而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著十分高的諧和分歧性。
滲氮的溫度是十分低的,這樣在經過滲氮技術處置后并不需求劇烈的冷卻工序,因而精密零部件的變形會十分小,因此滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化外表性能采用早的技術之一,也是目前應用普遍的。
數控加工,是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。
數控加工優點:
①數目多減少工裝數目,加工形狀復雜的零件不需求復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需求改正零件加工程序,符合運用于新產品研究制造和更換型號。 ②加工品質牢穩,加工度高,重復準確度高。