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發布時間:2021-09-26 12:33  
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球墨鑄鐵中錳的作用就主要表現在增加珠光體的穩定性
由于球墨鑄鐵中硫的含量已經很低,不需要過多的錳來中和硫,球墨鑄鐵中錳的作用就主要表現在增加珠光體的穩定性,促進形成(Fe、Mn)3C。這些碳化物偏析于晶界,對球墨鑄鐵的韌性影響很大。錳也會提高鐵素體球墨鑄鐵的韌脆性轉變溫度,錳含量每增加0.1%,脆性轉變溫度提高10~12℃。因此,球墨鑄鐵中錳含量一般是愈低愈好,即使珠光體球墨鑄鐵,錳含量也不宜超過0.4~0.6%。只有以提高耐磨性為目的的中錳球鐵和貝氏體球鐵例外。

鐵水注意快速熔煉,避免在出鐵溫度下,爐內保存時間過長
鐵水注意快速熔煉,避免在出鐵溫度下,爐內保存時間過長,避免超過1550度過高的熔煉保溫溫度,損失大量碳和結晶核心。一般超過10-20左右分鐘就要重新做處理。這種鐵水即便經過各種孕育處理,也要產生碳化物和縮松,很難消除。使用含鑭稀土的球化劑,則凝固初期的石墨結晶較少,避免個別較大石墨球出現。石墨球數比較多,大小比較均勻,說明凝固中石墨球析出時間比較一致,凝固后期膨脹較大。
等溫淬火球墨鑄鐵進行正火處理
等溫淬火 球墨鑄鐵進行正火處理雖然應用很廣,但當鑄件形狀復雜,又需要高的綜合機械性能時,則 正火處理已很難滿足技術要求,而往往采用等溫淬火。其工藝是把鑄件加熱至860-920℃,保溫一定時間(約為鋼的一倍),然后快速放入溫度為 250-350℃的等溫鹽浴中進行半小時至一個半小時的等溫處理,然后取出空冷。 四. 調質處理 對于受力復雜、截面尺寸較大、綜合機械性能要求高的鑄件,如采用正火或等溫淬火已不能 滿足上述要求,故往往采用調質處理(淬火 高溫回火)。
