繞線機價格信賴推薦「多圖」

繞線參數設定不當所引起的問題

繞線機的正常工作離不開繞線機參數的正確設定，參數設定錯誤同樣會使繞線機不能正常工作，用戶在使用時應注意結合產品的生產工藝對繞線機進行正確設定，常見的繞線機參數有起繞點、繞線寬幅、總圈數、起繞慢車、停止慢車等，繞線機說明書中對這些功能有詳細的說明和應用示例供用戶參考。繞線機的正常運行是需要很多要素的支持，其中電源就是很重要的一部分。

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為什么氣溫低繞線機無法正常啟動？如何解決？

由于有客戶反應冬天的時候，機器無法正常啟動。但是控制器顯示正常，排線架復位也正常，就是主軸不轉動。碰到這種情況，應該是溫度低，導致模擬轉換電路部分產生溫漂（溫度漂移）。主軸交流在低速轉動時，電機電壓本身就偏低，溫漂后電壓可能降為零，所以主軸在低速檔時就轉不動。適當提高主軸低速的百分比，電壓高了，主軸就可以轉動了。 那么什么是溫度漂移呢？溫度漂移其實就是指晶體管的參數由于環境溫度的變化而產生了相應的改變，導致晶體管靜態工作點不穩定，電路的動態參數也將發生變化，甚至使電路無法正常工作。 一般來說溫度升高，晶體管的電流放大倍數將會增大；反之降低。溫度變化使得電流有了額外的增加，這就是溫度漂移。斷點常出現的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。

變壓器繞線機的繞制方法和操作步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導管不會從線圈中滑出。主軸交流在低速轉動時，電機電壓本身就偏低，溫漂后電壓可能降為零，所以主軸在低速檔時就轉不動。導管在檔板外的長度應不少于60mm。

有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。不管是全自動繞線機還是普通繞線機，如果線材的質量不同，繞線機的設置就會不同，否則，繞出來的效果會有所不同。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現，在8mm內均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。要從根本上解決繞線機的高效率、高質量的和解決企業自身工藝問題，關鍵是必需改變持久依賴大量試驗來獲取工藝參數的傳統方式。

兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。 線圈在繞制結尾幾匝時，應放扎帶(白紗帶或導管)，便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應防潮防塵。好的售后能夠贏得客戶的信任，也能為客戶免去不少擔憂和麻煩，何樂而不為呢。

全自動繞線機應該怎樣選擇張力器？

目前市場上通常用的張力器從高到低排列大致分為伺服張力器、電子張力器、磁阻尼張力器、機械張力器，那我們該如何正確的選擇全自動繞線機的張力器呢?

全自動繞線機張力器的選擇主要取決于你繞制的是什么樣的產品，繞線精度的要求高不高;而大部分繞線機張力器用于線圈生產;一般來說，張力器的配置有高、中、低檔三種方式。

1、高配??

繞線機伺服張力器屬于高配，這種張力器的工作原理是通過張力臂的角位移傳感器將角度轉換為電脈沖信號驅動伺服電機自動運行，張力切換響應迅速，主動送線，小的張力可達1g，輸出張力特別穩定，幾乎無波動，并自帶張力穩定，對細微線和繞線精度要求高的場合幫助極大;如果不考慮成本的話可以選擇此款繞線機張力器。變壓器繞線機的繞制方法和操作步驟分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。??

2、中配??

電子張力器屬于中等配置，這種采用的是無摩擦電磁式技術，張力器機械因素造成的張力不穩定情況降低了很多，大部分繞線場合都是選用的這種繞線機張力器。??

3、低配??

機械張力器包含磁力、機械摩擦張力器、磁阻尼張力器，這些張力器屬于純機械式。這種張力器本身全部是靠機械零配件產生張力，是一般的工廠繞線機的配置，屬于大眾型張力器，它的繞線精度和張力穩定性誤差比高、中配張力器要大的多，所以選擇前要慎重!??