昆明平面二次包絡蝸輪蝸桿副企業廠家報價「在線咨詢」

     特大蝶閥傳動包絡減速機A800平面二次包絡減速裝置為山東省德州市金宇機械公司新研發的產品，是在直齒圓柱齒輪傳動基礎上升級為平面二次包絡環面蝸桿傳動，這種傳動裝置的蝸桿齒面經過氮化磨削而成，具有齒面光潔度高、硬度高、接觸齒數多的特點，在承載能力、傳動效率、使用壽命均比圓柱蝸桿傳動有了較大的提高。其中直齒平面蝸輪蝸桿傳動是由美國格里森公司wildharber于1922發明的，用于大傳動比場合。

      特大蝶閥傳動包絡減速機A800平面二次包絡減速傳動裝置都有定位部件，將聯軸器裝于本裝置輸入軸上。我們的傳動裝置旋轉角度進行精細調整，通過調節螺栓來確定。

      包絡蝸輪蝸桿副的種類和優點國內生產的包絡環面蝸輪蝸桿副主要有以下幾種：平面一次包絡環面蝸輪蝸桿副；平面二次包絡環面蝸輪蝸桿副；錐面二次包絡環面蝸輪蝸桿副等。TP系列符合標準《平面包絡環面蝸桿減速機》，TPG-通用型，蝸桿可在蝸輪之上、之下、水平之側或垂直之側。以直齒或斜齒平面蝸輪為產形輪而展成包絡環面蝸桿稱為平面包絡環面蝸桿,這些特定齒面的蝸輪可以和它們各自的包絡環面蝸桿組成蝸桿傳動，稱為平面一次包絡環面蝸輪蝸桿傳動。其中直齒平面蝸輪蝸桿傳動是由美國格里森公司wildharber于1922發明的，用于大傳動比場合；斜齒平面蝸輪蝸桿傳動是由日本左藤于1952年發明的，適用于中、小傳動比，小傳動比I=10。該平面包絡蝸桿的形成過程稱為一次包絡。

        如果以此包絡環面蝸桿為產形輪再展成一個蝸輪，其過程稱為第二次包絡，平面包絡環面蝸桿與由它展成的蝸輪構成的傳動，稱為平面二次包絡環面蝸輪蝸桿傳動。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，軸承與軸主要作用是動力傳遞、運轉并提高效率。平面二次包絡環面蝸桿副與普通圓柱蝸桿及直廓環面蝸桿相比較，具有接觸齒數多、蝸桿齒面可淬硬精細磨削、齒面硬度高、齒面光潔、精度高、齒面接觸面較大，并有瞬時雙線接觸、接觸線總長度長、綜合曲率半徑大、接觸應力小、嚙合潤滑角大，嚙合中容易形成動壓油膜，減少齒面磨損。

蝸輪與蝸桿的嚙合為多齒接觸，齒面接觸面積大，并且有瞬時雙線接觸，接觸線總長度長，齒面接觸區可達到百分之70以上，我們一般采用的是砂輪磨削蝸桿的方式進行加工。圓柱蝸桿傳動，按照蝸桿軸面齒型又可分為普通蝸桿傳動和圓弧齒圓柱蝸桿傳動。平面二次包絡環面蝸桿減速機的蝸桿為環面蝸桿，與蝸輪同時嚙合齒數多。加工過程與成形原理吻合度高，傳動精度高。嚙合面的綜合曲率半徑大。以上我們介紹的是平面二次包絡環面蝸桿減速機的蝸桿，那么蝸輪的材質選擇又是什么樣呢？

蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，耐磨損。