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發布時間:2020-07-16 05:24  
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毛氈的制作過程:步先要選原料,選好原料后放入梳毛機,把原料梳理好,第二部機器會把 梳理好的原料自動輸入下一步機器當中,然后就是原料進入環節,要經過好幾個的機器,環節做好后,進口高溫壓制成型,然后機器自動把毛氈卷成毛氈卷,然后就可以入庫或者直接發貨 了。、保溫性能好,可作為隔熱、保溫材料,經過阻燃處理可作為隔熱、保溫、阻燃材料。
毛氈的主要原料是:纖維、滌綸、羊毛等等,毛氈是利用機器設備對原料進行多次反復 的成型的毛氈,毛氈主要有:化纖毛氈材質為純纖維的,主要是用來做分條機專用毛氈的, 還有混紡羊毛氈是以纖維、羊毛為原料做成的混紡毛氈,一般用途:吸油用、做床墊用、防震用、防 塵用、密封用等等。因為毛氈是經過多次反復的成型的,所以毛氈的拉力、承載力、抗縮力 效果很好的。毛氈在機器上做好后還可以進行高溫壓制定型,這樣使得毛氈更緊湊,表面質量更好、 更美觀等。特點:采用雙面氈帶、厚度耐磨聚酯氈、耐高溫、耐化學性、抗拉力、接頭方式、適用范圍、適用于覆銅板、積成板、汽車鋼板、冰箱殼、造紙、玻璃等等表面需要保護的物體運輸。
1949年新中國成立后,制作毛氈行業的新發展新興技術工藝,制作設備、之前依靠進口的毛氈制品 現在我們自己可以大批生產,新型機器工作量產量大幅度提升,對質量的把握也穩中提升,毛氈的類 別、樣式等等不斷增多。緊隨國內毛織工業的急速發展和對羊毛化纖材料的深入研究開發生產,也帶 動了制作毛氈的發展趨勢。改革開放以后,國內不但生產向所有的工業用于毛氈,而且特別復雜的特殊毛氈制品也可以研究生產了,現在我國可以生產的毛氈制品大約五千多種,對我國的重工業做 出了很大的貢獻,比如:、航天、石油化工等等各個領域做出了貢獻。而且我國的毛氈也出口很 多個國家地區。隨著我國的經濟、科技、力量的發展,中國毛氈行業也會快速的發展、創新,以 及達到地位。這類面料的整理是利用一種氟系化合物在纖維表面形成一層薄膜,改變織物的表面張力,使水和油在其表面難以潤濕,從而達到拒油拒水的效果。
打蠟時應遵循先上后下的原則,即先涂抹車頂,前后蓋板,車身側面等。打蠟時,若海編上出現與車 漆相同的顏色,可能是漆面已經破損,應立即停止打蠟,進行修補處理。拋光作業要待上蠟完成后規 定時間內進行,且拋光運動也是直線往復。未拋光的車輛允許上路行駛,否則再進行拋光,易造 成漆面劃傷。拋光結束后,要仔細檢查,清除車牌、車燈、門邊等處殘存車蠟,防止產生腐蝕。打蠟 結束后,設備及用品要做適當清潔處理妥善保存。要掌握好打蠟的頻率,由于汽車行駛及停放環境不 同,打輔間隔時間不可按部就班,但可以用手拭車身漆面,若無光滑感,就應該進行再次打蠟。拋 光:根據不同車蠟的說明,一般涂抹后5-10分鐘即可進行拋光。用氯化法一般在毛條加工時進行,但工作環境較為惡劣,工作場所通風要好。拋光時遵循先上蠟先拋光的原則,確 保拋光后的車表不受污染,拋光作業通常使用無紡布毛都往復直線運動,適當用力按壓,以請除剩余 車蠟。