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發布時間:2021-09-06 18:10  
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dt臥式脫硫泵
口徑:25-800mm
流量:45-9700m3/h
揚程:7-63m
產品特點:該系列泵具有節能、抗腐抗磨,震動小、噪音低,運行可靠,使用壽命長,維修方便等特點,可廣泛應用火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業的脫硫系統輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量大60000ppm.漿液的ph值允許在2.13之間。


漿液循環脫硫泵渣漿泵軸封水系統
漿液循環脫硫泵渣漿泵雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水,如圖3所示,軸封水一般具有以下功能:
1)潤滑密封端面。
2)帶走摩擦熱量。
3)將端面因磨損產生的顆粒帶走。
4)封堵工作介質泄漏。
5)改變密封泄漏方向。



漿液循環脫硫泵渣漿泵雙端面機械密封軸封水系統
串聯式雙端面機械密封通常使用低水封水,如果軸封水壓力過高,則會將靜環頂開,從而造成不必要的泄漏,使密封失效,因而串聯密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。
背對背式雙端面機械密封常使用高壓力軸封水,較高的軸封水壓力可以阻止介質泄漏到密封腔內。一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門,控制和顯示密封腔內的軸封水壓力,促使機械密封可以在良好的環境中運轉。
漿液循環脫硫泵渣漿泵脫硫漿液循環泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素,而機械密封常發生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環破等。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調整以及動、靜環缺乏妥善保護等。一般脫硫泵的襯里材質推薦使用超高分子量聚乙烯,其不僅耐常見介質的腐蝕,耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右,耐溫100℃。
針對這些問題,應采取以下措施:對機封水的壓力進行嚴格掌控,進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞,應對母管濾網進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式,以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。
漿液循環脫硫泵渣漿泵軸承箱存在的問題及其應對




脫硫漿液循環泵的軸承箱經常會出現溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題,進而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括:軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發生破損,造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發生嚴重磨損等等。漿液循環脫硫泵渣漿泵軸封水系統漿液循環脫硫泵渣漿泵雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水,如圖3所示,軸封水一般具有以下功能:1)潤滑密封端面。
為了解決以上問題,應采取以下措施進行解決:對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求,對軸承箱的殘余總間隙進行調整和優化;對裝配質量進行嚴格管控,如有必要,可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優化調整;對檢修操作的技術工藝進行檢討,應采取必要的優化和完善措施;當進行軸承回轉操作時,應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂,要使用油嘴向軸承箱內進行注油,對于受損的油嘴更應及時加以更換。據測試,當壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時,泵水量會減少5%-6%。漿液循環脫硫泵渣漿泵