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發布時間:2021-09-06 21:11  
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導衛裝置在線材生產中的作用和優勢介紹
導衛裝置也就是在型材軋制過程中引導軋件按所需的狀態進去孔型,以保證軋件實現原定的變形的裝置。導衛在目前發揮著無可替代的作用,每架軋機入口和出口都有導衛,入口導衛作用是導入鋼坯以正確角度咬入軋機,防止打滑。了解導衛的人們一定很少,小編的全1面介紹希望對你能更多了解導衛軋鋼產品,今天就讓大家知道其在線材生產中的作用和優勢。隨著國民經濟和現代科學技術的突飛猛進,我國鋼鐵事業發展迅猛,現已成為世界產鋼第1大國。
優點:
1、可以去除氧化鐵皮
2、可以使軋件表面更光滑
3、可以增加軋件表面強度
4、使軋鋼過程更安全、更穩定
一般地說,導衛分滾動導衛和滑動導衛,滾動導衛更加穩定,并且可以很方便的調整導輥間的距離,但造價較高,而滑動導衛造價較低,但穩定性沒有滾動導衛好,且不易調整。
導衛在線材生產中的作用:
(1)正確的將軋件導入軋輥孔型;
(2)保證軋件在孔型中穩定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;
(3)順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥。
(4)控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。
(5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態進出孔型,保證軋件按即定的變形條件進行軋制。整體寬度為內盒體寬度,相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節約了軋輥。盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的產品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故。
導衛裝置在軋鋼工藝中的作用與目的
導衛裝置?概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后,輔助軋件按既定的方向和狀態準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛裝皿又稱誘導裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛裝置,就是說導衛裝置是軋鋼生產不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型,也可以說是孔型的延續。軋機上的安裝調整:首先導衛的安裝要前后左右應水平,不水平應做相應的調整,前后導衛應緊靠孔型,特別是出口導尖。
導衛裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:
(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態在孔璧中軋制。
(2)減少軋側事故,保證人身和設備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和導衛自身的工作條件。
導衛裝置在型鋼生產中占有非常重要的地位,根據生產現場調查統計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛裝里不良造成的。導衛裝,是在極其惡劣的條件下工作.例如不規則的受力、高溫及熱交變沖擊,高沮下的 康擦等直接影響導衛裝t的使用壽命。另外。導衛設計、制造或安裝調整不當.會造成軋件的扭轉、卡鋼、刮傷、 折益、單側耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側缺陷和軋側事故。產生線差:15、16進出口導衛安裝不正,還會差生線差,有了線差,在水冷箱里面就容易產生波浪彎,三線或四線有一線有波浪彎,在3號飛剪處容易下沉,造成在18號出口與水冷管處堆鋼。由此可見.對導衛方面立視不夠是造 成軋側故障預滾的重要原因。只有正確地設計、制造、安裝調整和維護導衛裝置.才能保證得到高質量、高產量的 產品。
導衛裝置的目的:
使用導衛裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態進出孔型.用導衛裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。導衛裝里設汁得好.如調整得當,還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種,若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調整導衛裝置的方法來調整.對某些其他型鋼.導衛裝置也可以起到類似的作用。必須保證進出口導衛的調整是良好的,整個軋制系統良好,才能順利達產。
滾動導衛總成一般由導衛盒體、導板、支撐臂及其調整裝置、中間軸及其調整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、分油環、防塵蓋、導衛尖、油氣潤滑系統和水冷卻系統等20幾個部件精密組裝而成。對導衛結構選擇時應遵循以下原則: (1)正確選擇各部件材質并確定其配合問隙。 (2)根據各機架孔型的尺寸,孔型在軋輥上的配置情況,正確選擇各部件外形結構,使之有利于安裝和調整。鉻鎳鉬合金導衛板滿足了連軋生產的需要,同時鉻鎳鉬合金鋼機械加工性和成本優于高合金鋼。 (3)合理設計導衛油氣潤滑和冷卻水系統。 (4)根據孔型形狀、尺寸,正確設計導輥、導板、導衛尖的孔型參數。