餐廳廚房排油煙風(fēng)機(jī)安裝服務(wù)至上 廣東通達(dá)

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風(fēng)管加固：工藝說明：金屬風(fēng)管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡均采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于３件及１５㎡。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試。

說明：風(fēng)管的強度和嚴(yán)密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達(dá)到。風(fēng)管強度的檢測主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運行的性能。驗收合格的規(guī)定，為在1.5倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。

變徑管制作:工藝說明：單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。圓形風(fēng)管的三通、四通、支管與總管夾角為15°～60°。插接式三通管端長度宜為2倍支管直徑加100mm，支管長度不應(yīng)小于200mm，止口長度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或咬接形式。

根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。

1．2．6 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。

２　金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表1．2．6－1或表1．2．6－2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于１５０mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于１００mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。

無法連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管制作和安裝

(1)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管制作

工藝說明：可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調(diào)系統(tǒng)時，應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，外保溫軟管包覆防潮層。直徑小于等于250mm的金屬圓形柔性風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.09mm；直徑為250～500mm的風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.12mm；直徑大于500mm的風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.2mm。

檢查方法：觀察檢查。

說明：為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力，本條文對不采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長大于500mm的，作出了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定。它主要依據(jù)為《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù)。

風(fēng)管支吊架安裝間距

工藝說明：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊≤400mm 時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm 時，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架。無機(jī)玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨加支吊架。

焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)口與通風(fēng)工程按制作數(shù)量１０％抽查，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程按制作數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。