X射線檢測設備經銷商常用解決方案「昆田」

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x射線是一種波長很短，能量巨大的電磁波，能穿透密度不同的物質，根據原子間隙的不同穿透能力有所差別，這也是目前x-ray檢測設備利用x-ray識別分析的核心。

X射線產生的方法很簡單，就是通過加速電子撞擊金屬靶，在撞擊過程中，電子突然減速，在這個突然減速的過程中，損失的動能（物理學能力守恒定律）會以光子的形式釋放出來，被稱之為制動輻射。

電子在運動過程中，電壓越大，其攜帶的能量也就越大，釋放的光譜特征線也就越大。

x射線異物檢測儀在塑料行業中的典型應用

除了食品行業，x射線異物檢測儀在塑料行業的檢測應用中也具有優勢，例如在流動的物料中可以檢測到玻璃、石頭或其他標準金屬檢測器無法發現的雜質，而這些雜質又往往會造成機器的損壞。 因此x射線系統可以保證質量的可靠性。x射線異物檢測儀在塑料行業中的典型應用不僅包括從塑料零件中檢測出雜質，而且還可以檢測到氣泡夾雜物或氣孔等缺陷，如過度填充或未填滿的塑料部件。有些缺陷一次就能被X射線檢測出來。X射線檢測系統原則上可以允許在封閉的形狀和包裝內進行檢查。對于塑料行業中的用戶來說，使用X射線技術進行質量檢驗就是、快捷、經濟和質量的保證。

X射線系統通過測量線性檢測器中檢測產品所吸收的

X射線系統通過測量線性檢測器中檢測產品所吸收的X射線能量的數量進行成像。檢測器的二極管通常為0.4mm或0.8mm大小，彼 此排列在一起，以非常高的速率進行掃描。每個二極管接收到的信息被稱為像素，這些像素具有一個灰度值，與檢測產品的密度成正比。當一個個像素緊挨著排列出來，就得到線性掃描。利用皮帶將檢測產品輸送通過檢測器，然后將掃描線并排定位，就得到了X射線圖像。

X射線圖像形成的基本原理是由于X射線的特性以及部件的密度和厚度的差異。目前X射線檢測設備都可以實時成像，極大地提高了檢測效率。

X射線檢測技術可分為質量檢測、厚度測量、物品檢查、動態研究等四類應用。質量檢測廣泛應用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測、工業、鋰電池、電子半導體領域。厚度測量可用于在線，實時，非接觸式厚度測量。物品檢查可用于機場、車站、海關查驗、結構尺寸的確定。動態研究可用于研究動態過程，如彈道、、核技術和鑄造技術。