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發布時間：2021-01-12 15:01
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根據被冷卻介質的種類不同，蒸發器可分為兩大類：(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發器常用的有臥式蒸發器、立管式蒸發器和螺旋管式蒸發器等。(2)冷卻空氣的蒸發器。這類蒸發器有冷卻排管和冷風機。
臥式蒸發器其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環系統。
今天是給大家整理的是有關影響蒸發器效率的原因，其實影響蒸發器效率的兩個因素，蒸發器主要應用于制糖、制鹽、、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。蒸發設備是高能效設備之一，在制鹽總成本中能源費要占其60%，其他行業成本中能源費要占其35%。嚴重影響蒸發器效率，引起能耗高的兩個因素，接下來大家一起來看一下吧！
1、為減少結垢和提升效率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的全球性的問題。
2、加熱管內殘留的污垢使傳熱系數下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二個焦點就是重點研發流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔技術。
多效蒸發器的主要原理
1、設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，具有節能降耗，蒸汽耗量低等優點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間短，所以利于食品蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下，對物料的衛生要求好，同時大大減少了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴撒霧狀進入加熱殼體，蒸汽擴散快，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，不會有泡沫的形成。
6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備消菌功能，物料先經預熱，然后進入消菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料閃蒸，溫度就下降了。
7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，沒死角。
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對物料的保護措施。其它報警等自動化操作、控制。
