不銹鋼發(fā)黑處理工藝高性價比的選擇

不銹鋼具有出色的耐蝕性，耐磨性和強韌性又具精美的外現，因而既廣泛應用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面，又廣泛用于建筑材料、家庭器具，廚房設備、變通車輛 等以表面裝飾為主的用途上。隨著不銹鋼應用范圍的日益擴大，人們對其表面色彩的要求也不斷提高，近年來更逐漸向高次及多樣化裝飾性方面發(fā)展。工件的滲碳處理后，表面的含碳量增加，滲層中的碳化物含量比較多，在進行發(fā)黑的氧化處理時，由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二鐵，使工件表面產生褐色，不容易形成中碳鋼的藍黑色氧化膜。對不銹鋼著色工藝和表面色彩的要求也就越來越突出。

為什么發(fā)黑處理還很容易生銹?

發(fā)黑本身的防銹性能是不理想的,主要是靠發(fā)黑清洗后浸防銹油起防銹作用。然而普通機油、防銹油防銹時間短，加上發(fā)黑工件里的水份未置換出來，導致工件發(fā)黑處理后容易生銹。①準備階段主要是除去工件表面的油污、鐵銹、氧化皮、鹽渣等，為表面活化為優(yōu)質的氧化膜作好準備，主要包括煮沸、化學除油、酸洗以及工件的裝卡等。使用銘成五金提供的解決方案后完全解決了這個問題，其充分的將工件里面的水份置換出來，在工件表面形成一層保護膜，從而達到長時間防銹作用。

分析為什么螺絲/螺母需要發(fā)黑處理？

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。 其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層。 發(fā)黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。

一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；對鋼性無選擇，含碳量不同和表面加狀態(tài)不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色的一致效果，而且發(fā)黑后的工件，既可脫水油封閉。5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。

不銹鋼發(fā)黑處理工藝工件從發(fā)黑液中取出后，應空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應，增加結合力。因成膜反應緩慢，隨發(fā)黑件存放時間延長，其外觀會更黑，耐蝕性和結合力也會越來越好。

工件取出后若發(fā)現局部著色不均勻，可漂洗后放回發(fā)黑液中繼續(xù)著色，直到滿意為止。

為得到效果佳的常溫發(fā)黑膜，可采用2次發(fā)黑工藝，即工件先后在兩個發(fā)黑槽中發(fā)黑，兩個發(fā)黑槽液成分一致、濃度不同。一般第2槽濃度較低，約為槽濃度的1/4左右，其它操作條件一致。應注意：工件經一次發(fā)黑后，應充分水洗再進行第Ⅱ次發(fā)黑。