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發布時間:2021-01-20 18:00  
塑膠模具溫度關于注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好,加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好,加工出來的產品或許會是報廢品了。
塑膠模具
那么,塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什么樣的影響呢?
1、塑膠模具的溫度會下降制品標準精度,使制品合格率下降,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑料模具鋼,塑件縮短不勻,導致制品的曲折變形,影響制件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高,會使制品在脫模進程中和脫模后發作變形,使其形狀和標準精度下降。
4、關于某些結晶性塑料,運用塑膠模具高溫有利于結晶進程的進行,防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關于塑料柔性塑料,運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率,進步制件標準精度,并縮短成型周期,進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時,假如熔體速不是足夠高,則制品的內應力增大,易引起翹曲變形或應用開裂,特別是某些高粘度的塑料為明顯。
7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性,使制件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫,導致制品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度,還會使制品表面不光滑,發作各種表面缺陷。






就國內外使用的模具鋼材而言,模具鋼密度一般都在7.85左右,通常模具鋼是鍛造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣,模具鋼密度會有小范圍的差別。
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根據密度公式:ρ=m/v,也就是說決定模具鋼質量和體積的因素決定了模具鋼密度。那么從微觀的角度來講的話,就是分子量和分子間隙共同決定物質的密度。
DC53冷作模具鋼化學成分:
碳(c):1.00、硅(Si):0.91、錳(Mn):0.32、鉻(Cr):8.00、鉬(Mo):2.00、釩(V):0.28
DC53冷作模具鋼出廠狀態:HB255
DC53常用硬度:60-62HRC
DC53冷作模具鋼特性:
1、熱處理硬度高于SKD11
高溫回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
2、韌性是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
3、線切割加工后的殘余應力較小
經高溫回火減少了殘余應力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、切削性和研磨性超過SKD11
DC53的切削性的研磨性優于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
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