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發布時間:2021-04-03 11:00  





真空乳化機釜體夾套構造的類型
一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度,可分為4種構造:
真空均質乳化機的特定位置有夾套,用在要求加熱面積較小的場合
真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套,這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。
為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度,進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套,各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件,此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上,反而是應用在箱罐較細長的場合。
為全包覆式夾套,與前三種夾套相比較,具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。
常見的高剪切乳化機清洗方法
1、浸泡清洗法 利用一定溫度和濃度的清洗劑的化學能和熱能來軟化或溶解粘附在罐里的殘留物質,是一種簡單易操作的清洗方式。
2、 噴射清洗法 在一定的壓力下,洗滌劑或清水通過一定形狀的噴嘴對高剪切乳化機設備的需要清洗的部位進行噴射,去除污物,是一種常用的清洗方法。
3、刷洗 用旋轉洗刷將污物刷洗掉,高剪切分散乳化機生產廠家,去污效果比較好。
4、超聲波清洗
一些清潔度要求較高的高剪切乳化機設備,采用一般的清洗方式可能達不到清潔要求,這種情況下,可選擇超聲波的清洗方式。
5、CIP清洗系統
俗稱就地清洗系統,被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。對衛生級別要求較嚴格的生產設備,也可采用CIP清先方式。
清洗方式可以針對單臺高剪切乳化機設備,也可以針對整個乳化機組生產線,不同的設備組合方式,所采用的清洗方式也會有所不同,大型或多數量生產設備以及清潔度要求越高,所選擇的清洗方式則越復雜。

企業在采購接收到化妝品設備廠家的真空均質乳化機后,首先要檢查設備在運輸過程中,整套機體及配件是否保持完好,電動機有否損壞現象,高剪切分散乳化機企業,然后應該對真空均質乳化機進行檢查,確保沒有金屬碎屑或者其他雜物余留在設備體內,以免損壞真空均質乳化機。同時檢查連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置,高剪切分散乳化機,在確保真空均質乳化機工藝管道內無雜物、乳化泵無損壞現象后。
真空均質乳化機安裝位置與容器保持垂直水平為佳,高剪切分散乳化機生產廠商,若傾斜安裝時,務必要密封良好、防潮、防塵、防爆。安裝位置的選擇和容器近的部位如容器的底部,使管路必須簡單直接,盡可能的減少使用彎頭管路構件,從而減少物料在流通過程中的阻力。后氣動電源裝置,反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致,嚴禁反轉、空轉。
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