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發布時間:2021-08-04 18:55  
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點膠機的執行元件分析
執行元件,是根據上位控制傳達下來的控制信息,將其他能量(常用有電能、液體、氣體等)轉化為機械能的機構或其他不同形式,以達到想要的運動狀態。它直接作用于受控對象。
分為三種,電動執行元件、氣動執行元件和液壓執行元件。本課題就是采用電動執行元件,將電能轉換成機械能以實現往復運動或回轉運動的電磁元件。常用的有伺服電動機、步進電動機、繼電器等。
步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度,稱為“步距角”,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。
(1)電機旋轉角正比于脈沖數;
(2)有較好的位置精度和運動重復性;
(3)的響應效率;
(4)可靠性高;
(5)控制簡單,控制使用成本低;
(6)轉速范圍比較寬;
(7)可以急速同步旋轉。
企業買回熱涂膠機時都想著如果控制好出膠量,這也是企業比較擔心的一個問題,如果控制好那么能給企業省去材料的浪費,對于熱涂膠機來說想控制好的話,都有一個標準的默認值,同時也會給企業提升工作效率,下面就由自動點膠機廠家鑫華智能小編來分享各種關于熱涂膠機的出膠量控制方法:
1、活塞壓力式
這種方法采用一閉環點膠機,依靠匹配的活塞及汽缸進行工作,活塞在空腔內向下運動推動膠液,由氣缸的體積決定涂膠量,可獲得一定的膠量和形狀。該方法優點是速度快于前兩在種方法,而且能輸送高粘度的流體,通過控制空氣壓力的大小可調整出口流量,擠膠所花費的時間不會因為滴點的大小而改變,因而可以保持恒定的工作效率,更容易實現快速滴膠、滴膠、可重復滴膠,且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點是:設備需要經常清洗,清洗流程較復雜,設備投資也較大;膠液中包含較大的微粒時點膠不適宜用這種方法。
2、時間壓力法
這種方法早用于SMT,它通過控制時間和氣壓來獲得預定的膠量和膠點的直徑,通常涂覆量隨壓力及時間的增大而增大,分配出的膠滴體積為作用到內膠液壓力施加時間的函數。
3、流體噴射點膠
是一種近發展出的一種點膠技術。其基本原理與噴墨打印機噴墨的原理類似,通過向流體上施加一個足夠大的力使得材料能夠自動分離。膠液在膠體壓力的作用下充滿噴針與針筒之間的間隙。首先,噴針在空氣壓力作用下向上運動并在高位置停留一段適當的時間,噴針在彈簧力的作用下向下運動,末端球型面與基座碰撞,流動的膠液被切斷,球面下端的膠液從噴嘴處高速噴射出來,形成膠滴。接著噴針在低位置停留一段時間,然后噴針向上運動開始下一個運動周期。
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熱涂膠機,是自動點膠機的其中一種,熱涂膠機因為適用性強而深受各大行業的喜愛,熱涂膠機常用于電子行業中,擔任著電子產品點膠、連接、封裝的重要角色。熱涂膠機的應用在企業生產中成了必不可少的自動化生產設備,的點膠設備獲得用戶的一致好評。
熱涂膠機不僅可以替代人工點膠,實現機械自動化生產;具有方便實用的導圖功能;也具有轉角平滑處理;熱涂膠機機身采用CNC一體加工,有效保證了XYZ的垂直度,提高了熱涂膠機的點膠精度。
三軸點膠機適用多種膠水點膠:環氧樹脂膠、硅膠、EMI導電膠、UV膠、快干膠、AB膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等膠水可以使用自動自動點膠機進行點膠作業。