窯頭氣體密封定制推薦貨源「封達」

   窯頭氣體密封定制效果不好的話，會加大風機的負荷，而且回轉窯密封內還會使其燃燒不穩定，使其很多冷風進入，同時會也回大其熱耗，給成品帶來一定的隱患，因此在燒制窯頭氣體密封定制裝置的過程當中，需要做好回轉窯窯尾密封裝置的窯尾密封裝置。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達密封材料專業提供機械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、窯頭氣體密封定制產品。在窯頭氣體密封定制要具備防止冷空氣漏入；防止窯頭窯尾漏料；允許窯徑向與軸向運動；回轉窯窯頭窯尾裝置零件簡單安全可靠，對于較容易磨損的零件需要容易更換。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達密封材料有限公司為全國各地多條大型回轉窯生產線成功設計改造的成熟經驗。為您量身打造出適合您企業可行性窯頭氣體密封定制改造方案。可靠的施工隊伍將以先進的技術，地質量竭誠為您服務，使您的企業節能環保達標。真誠歡迎各界朋友與我們洽談合作，共謀發展，創造美好未來。

密封裝置的結構件安裝要嚴格按照工藝次序進行。提高產量，增加效益，回轉窯窯頭窯尾密封，減少環境污染等特點，我回轉窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結構，可確保不漏風，不漏灰。窯頭密封裝置結構件應在窯筒體復位前安裝冷風套。窯尾密封裝置結構也是在筒體復位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應在窯筒體調整找正后進行。廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉窯窯頭窯尾密封具有有效節能性和技術先進的密封結構和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節能降耗等特點。廊坊封達窯尾密封改造。窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結構但仍然能導致漏風、漏料現象比較嚴重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設漏斗，使物料回收方便。

廊坊封達密封材料有限公司回轉窯柔性密封裝置，實踐證明，窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。運轉過程中回轉部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環向三維間隙。每小時煤、電節約有明顯提高。本公司密封件保質期一年。在保質期內，窯頭、窯尾密封出現非人為操作故障，本公司免費提供零部件。

廊坊封達密封材料有限公司窯頭氣體密封定制方案

窯頭：

一、首先外移吹風管到適當的距離。拆除原有密封。

二、加長冷風套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專門的阻風板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封。窯尾的設計關系到回轉窯設備整機性能高低，需要經過精細設計才能達到。然后安裝自潤滑密封板，密封板耐磨頭厚度達到50mm。漏風系數低于1%。密封板與錐體法蘭孔對齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復合板，碳硅鎳復合板930mm長，復合板與復合板搭接為子母式無縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護板，防護板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。

五、在窯兩側各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過滑輪，下掛配重調節松緊度。

六、以上方案，詳細尺寸以圖紙為準。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。