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發布時間:2020-12-26 14:04  
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安裝注塑機專用型變頻器比較簡單,但在改造前應詳細了解注塑機工況,熟悉注塑機工藝流程,調試時應注意以下事項:仔細觀察注塑機工頻運行是否正常,油泵馬達是否經常處于過載狀態;根據注塑機的模具及注塑工藝觀察注塑機節電改造的潛能;控制信號線路注意正負極性不要接反;信號線與主回路線要分開布線等。
注塑機上廣泛使用是交直交變頻器,其輸出電流中含有諧波成分,可能會對注塑機產生干擾,易受干擾的是溫度控制儀表,因此安裝變頻器應做好抗干擾措施,如果變頻器的調節范圍不能滿足成形工藝的需要,可用變頻器的“頻率增益”功能來調整。
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由于變頻器選用注塑機閥控電流信號進行調速,變頻器運轉后呈現頻率顯示為0.0現象,其主要原由于信號極性接反,信號取錯,信號接線端口與參數設定不符,注塑機輔佐電源故障等,呈現這種故障應先查明注塑機閥操控的類別是電流信號、電壓信號還是脈沖操控信號,及信號正負極性是否與變頻器操控端子對應。
注塑機專用型變頻器運轉后有些注塑機會宣布異常的噪音,這時應判別噪聲源在何處,是來自電機還是油泵,若為油泵的噪音則可能原因有:注塑機液壓油過少,有空氣吸入;注塑機濾油器或油路阻塞;注塑機油泵葉片磨損較嚴峻;遇到以情況應先查看注塑機油泵,排除故障后方可運轉,另外當注塑處于低速高壓作業狀態時,也會呈現油泵噪音異常情況,這時適當進步速度信號。
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模具制造商能夠利用壓力傳感器對即將交付使用的模具進行嚴格的試模,以對模具的設計加工進行改進,制品的成型工藝可以在一次試模或者第二次試模的基礎上進行設置和優化,這種經優化了的工藝可直接用于以后的各次試模中,從而減少了試模次數。
過去制模廠家無從得知塑料在模具中的狀態,他們只能根據經驗來揣測發生問題的原因,有時還不能解決問題,而現在他們只要根據模塑商從壓力傳感器所收集到的有關塑料在模具中的狀態信息進行分析,就可以準確地判斷出問題的癥結所在。
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模具設計和制造商還要決定究竟在模腔內的哪一個凹窩處放置壓力傳感器,以及電線或電纜出口的位置,其設計原則是電線或電纜從模具內穿出 來后不能夠隨意移動,一般的做法是在模具底座上固定一個連接器,然后使用另外一根電纜將模具與注塑機以及輔助設備連接起來。

壓力傳感器可以被安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統、冷流道系統和模具的模腔內,它能夠測量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機的噴嘴到模腔之間某處的塑料壓力,該數據可被記錄在監測系統中,以用于實時調節模塑壓力,并在模塑后進行檢查或者排除生產過程中出現的故障。
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