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              pvc木塑型材生產線誠信企業推薦【貝萊德塑機】

              發布時間:2021-01-19 16:33  

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              塑料異型材生產線

              塑料異形材生產線性能與特點:

              1.機筒采用鋁鑄熱線圈加熱及風冷系統冷卻,熱傳遞快而均勻。

              2.根據不同配方可選擇不同的螺桿,以達到塑化效果。

              3.減速箱、分配箱采用瓦軸軸承,進口油封,齒輪采用合金鋼,氮化處理。

              4.減速箱、分配箱特殊設計,加固了推力軸承,傳動扭矩大、使用壽命長

              5.真空定徑臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統,便于冷卻定型,特別的水平傾斜控制獨特的三位調整控制,使得操作簡便得以更好的體現。

              6.牽引機采用獨特升降技術,上下履帶背壓控制,工作平穩,可靠性大、牽引力大,可自動定長切割,并配置粉塵回收裝置。

              7.主機輔機電器全部采用進口元件,保證了機器在長時間連續運行下的穩定性和可靠性。




              塑料異型材生產線吸收國際技術,采用錐形雙螺桿基礎、真空定型工藝,pvc門窗型材,窗臺板、外墻掛板,裝飾板,多孔梅花管等型材的擠出;塑料異型材生產線廣泛應用于pvc塑鋼門窗、建筑、裝飾等領域。PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻,真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。木塑異型材生產線采用PE/PP回收料添加木粉和鈣粉等制造各種木塑門窗異型材、裝飾型材、集成墻板及室外護欄、景觀、花壇、桌凳等。塑料異型材生產線進行優化設計,具有塑化均勻、剪切速率小、產量高、使用壽命長等特點。根據不同的模具,定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規格,還配置平行雙螺桿主機造粒,特別適用于木塑型材高速擠出。




              PVC扣板生產線

              PVC扣板生產線是以聚為主要原料,經過變性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成,重量輕、安裝簡便、防水、防蛀蟲,表面的花案變化也非常多,并且耐污染、好清洗,有隔音、隔熱的良好性能。木塑型材生產線的特點:木塑型材生產線采用JG-MSX系列木塑型材生產線專用擠出設備、性能穩定、節能。它以特有的優越性能廣泛應用于工業、汽車、輪船、火車、房屋等室內外裝璜等, PVC扣板生產設備由雙螺桿擠出機,模具,真空定型臺,牽引機,切割機,堆料機組成。生產工藝流程:PVC原料由螺旋上料機上至高速混合機機組高速攪拌,PVC原料在熱攪拌機中充分混合,達到合適的溫度自動放至冷攪拌機中低速攪拌至40~50°再由彈簧上料機上至雙螺桿擠出機,PVC原料在這里開始塑化,擠壓通過模具成型,再由真空定型臺上的定型模通過抽真空和冷卻水定型,通過牽引機自動牽引,調節牽引機速度,使擠出機的擠出同牽引機同步,將旋轉編碼器放在牽引機出口處的扣板上面,旋轉編碼器開始自動記米定長,達到設定的長度,發信號給扣板無屑切割機切割,后經過堆料機自動堆料。



              木塑型材生產線

              貝萊德PVC木塑型材生產線主要用于生產木塑門窗型材、PVC發泡型材等塑料制品,主機采用變頻調速,螺桿芯部調溫的超錐形雙螺桿擠出機,擠出量可提高50%,節電20%-30%。PVC噴絲地墊生產線生產的塑料噴絲地毯,又稱寶麗美地墊,將塑料絲、泡底片復合一次成型。硬齒面減速機可連續長時間運轉無故障。牽引切割融為一體,運轉平穩,使用壽命長。在此設備的基礎上,增加一套鋼襯輸送裝置,更換仿木發泡型材專用模具也可生產鋼塑型材。該制品與普通門窗相比,具有明顯的高強度、高保溫性、高氣密性等特點且易組裝,不需專用的塑焊、清角設備,可在施工現場操作,為推廣普及帶來極大的便利。該機組無需造粒,物料與木粉混合后可直接擠出木塑型材。