陽江鈍化劑價格價格合理「活創實業」

鈍化劑價格金屬鈍化劑

金屬鈍化劑是Petrol、噴氣燃料等的添加劑。用來抑制金屬，特別是銅對油品氧化的催化作用，以便充分發揮防膠劑的作用，減少防膠劑用量。 

常用的是胺的羰基縮合物，如N，N′-二水楊叉 -1，2-丙二胺。金屬鈍化劑可與金屬離子反應，形成螯合物，使金屬處于喪失促進氧化作用的鈍化狀態。 添加量約為0.0003—0.001% (重量)。

金屬鈍化技術是基于金屬鈍化劑中有效組分隨原料油進入反應器，在催化劑表面與有害金屬發生作用，以減緩和抑制有害金屬對催化劑造成的污染。這種作用是通過與污染金屬生成新物相、發生晶格取代等方法來改變污染金屬的價態等存在形式,從而達到鈍化目的。利用金屬鈍化劑來減輕有害金屬對催化劑污染的方法投資少，操作靈活，已被廣泛采用。

鈍化劑價格 鈍化劑的鈍化原理

鈍化劑的鈍化原理金屬處于鈍化狀態能保護金屬防止腐蝕，但有時為了保證金屬能正常參與反應而溶解，又必須防止鈍化，如電鍍和化學電源等。金屬是如何鈍化的呢？其鈍化機理是怎樣的？首先要清楚，鈍化現象是金屬相和溶液相所引起的？還是由界面現象所引起的？實驗表明，測量時不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢劇烈向負方向移動，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態金屬的活化。即證明鈍化現象是一種界面現象。它是在一定條件下，金屬與介質相互接觸的界面上發生變化的。

傳統六價鉻的鈍化膜是通過鋅的溶解及鉻酸根的還原以及三價鉻凝膠的析出而形成。膜層中因含有六價鉻，鈍化膜具有自我修復能力。而三價鉻膜層是通過鋅的溶解形成鋅離子，同時鋅離子的溶解造成鋅表面溶液的pH上升，三價鉻直接與鋅離子、氫氧根等反應，形成不溶性化合物沉淀在鋅表面上而形成耐蝕性好的鈍化膜

鈍化劑價格銅表面鈍化劑的優點

在金屬防氧化處理上，金屬防氧化處理工藝有著成本低、工藝簡單、Anti-Oxidant性能好等優點，是目前應用廣泛的銅材Anti-Oxidant處理工藝。眾所周知，銅鈍化工藝，不僅僅需要保護銅產品不受氧化，還要保護操作人員的身體健康與生態環境。

在整個銅鈍化處理過程中，銅鈍化劑起到至關重要的作用。銅鈍化劑與銅發生反應，生成一層致密的鈍化膜。這層鈍化膜，保護銅件表面不易產生麻點、斑點、黑線等氧化物，能在倉庫儲存時間較長。

銅表面鈍化劑采用全新銅鈍化處理工藝配方，具有以下優點：

1.銅表面鈍化劑不含重金屬，不危害工作人員的身體健康。

2.銅表面鈍化劑廢水易處理，減少環境污染。

3.銅表面鈍化劑性能穩定，槽液可以重復使用，成本低。

4.銅表面鈍化劑生成的鈍化膜耐腐蝕性好。

5.銅表面鈍化劑形成的鈍化膜無色、透明，不改變銅產品原有的外觀和顏色。

鈍化劑價格鈍化劑 不銹鋼設備制造過程中的酸洗鈍化處理

1.切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼工件經切削加工后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會使不銹鋼表面出現污斑與生銹，因此應進行脫脂除油，再用HNO?清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進行了鈍化。

2.焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來源，在沒有清除油脂的焊縫中會形成氣孔，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側20mm內的表面清理干凈，油污可用CH3COCH3擦洗，油漆銹跡應先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用CH3COCH3擦凈。不銹鋼設備制造無論采用何種焊接技術，焊后均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點與氧化色等均要除掉，清除方法包括機械清洗與化學清洗。

機械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等，應避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得比較好的抗腐蝕性能，可將其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗鈍化膏。實際上常機械清洗與化學清洗結合起來應用。

3.鍛鑄件的清洗經鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件，表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。應通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪機葉片處理工藝為：鹽浴(10min)→水淬(2．5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→堿性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1min)→冷水洗(1min)→HNO?洗(1．5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣干燥。