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發布時間:2021-03-22 19:53  
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峰田恒業廠家和您分享:厚壁無縫管工件在滲氮前應做好如下準備工作
(1)厚壁無縫管圖樣及工藝文件的準備圖樣及工藝文件應正確、齊全。厚壁無縫管操作前工作者應詳細了解有關滲氮的技術條件及要求。
(2)厚壁無縫管工件的準備
1)厚壁無縫管工件的原始狀態、加工方式須與工藝文件的規定相符合。
2)厚壁無縫管工件的預備熱處理類型必須與工藝文件規定相符合。滲氮前的預備熱處理主要是調質和正火。一般厚壁無縫管結構鋼滲氮前應施行調質處理,以獲得回火索氏體組織。
厚壁無縫管調質回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃,保溫時間不宜太長。38CrMoA1鋼調質淬火時,應保證工件表層的奧氏體轉變為馬氏體,其調質后表面5mm內不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調質后,表面層5mm內的游離鐵索體量不得超過5%,而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

峰田恒業廠家和您分享:
通過對16mn無縫鋼管進行現場采樣 ,將其鋼管試樣進行正火和回火處理 ,測定了不同處理工藝參數下鋼的力學性能。試驗發現 ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的處理工藝 ,獲得了良好的綜合力學性能 ,完全滿足美國API .SPEC標準中規定的N80性能級別要求。多數廠家在16mn無縫鋼管的生產中 ,對產品不進行熱處理 ,其原因主要是由于生產條件所限 ,其次是出于降低產品的成本的考慮。
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鋼管的無縫化重要是通過漲力減徑來完成的,漲力減徑過程是空心母材不帶芯棒的持續軋制進程。在保證母管焊接質量的條件下,焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經漲力減徑機(漲力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,無縫鋼管采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有實質的差別, 通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以到達完整一致此外 , 通過多道次的漲力減徑機軋制和主動把持使得鋼管的尺寸精度尤其是管體圓度和壁厚精度) 優于同類無縫鋼管。
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