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無揚塵氣力吸料機系統(tǒng)簡介:

無揚塵氣力吸料機系統(tǒng)工作原理

正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是利用羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動力，把旋轉(zhuǎn)供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來的物料輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置，使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。

整個系統(tǒng)由羅茨鼓風(fēng)機、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)的附助設(shè)置組成。

無揚塵氣力吸料機系統(tǒng)工作時啟動羅茨鼓風(fēng)機，由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經(jīng)過文丘里噴射泵，內(nèi)部產(chǎn)生一個負(fù)壓，使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。無揚塵氣力吸料機機器的調(diào)試1、接貨后，根據(jù)發(fā)貨清單逐件清點，核對各部件是否齊全。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩余的氣流及時排出室外，也避免現(xiàn)場產(chǎn)生太多的粉塵。

無揚塵氣力吸料機可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費;專利的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象;系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡單即裝即用--不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調(diào)試;口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體，硅樹脂等等有機粉體;精細(xì)化工，原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。無揚塵氣力吸料機是我廠研制的氣體輸送設(shè)備之一，該設(shè)備是專門為面粉廠、糧食儲備庫等部門提供便捷的散糧倒倉、清倉、裝車、缷車方式而設(shè)計制造的，可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)以柴油機為動力的配套機型。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環(huán)境的破壞降低，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維修量小。

無揚塵氣力吸料機應(yīng)用及特點

無揚塵氣力吸料機用途，氣力輸送都能用到什么地方？無揚塵氣力吸料機的應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品等領(lǐng)域。

先說總結(jié)：無揚塵氣力吸料機的用途有很多，基本上一般粉體，粒體物料都可以用氣力輸送來達(dá)到我們的輸送要求。

   無揚塵氣力吸料機新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的廣泛推廣，以及自身技術(shù)的不斷完善和提高，自動控制新技術(shù)的應(yīng)用，系統(tǒng)參數(shù)的優(yōu)化，裝置結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計，使氣力輸送技術(shù)作為現(xiàn)代物流的一個重要環(huán)節(jié)，將會發(fā)揮應(yīng)有的作用。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。下面介紹氣力輸送技術(shù)在現(xiàn)代工程中的應(yīng)用。

氣力輸送用途

一、造型材料氣力輸送的特點

1、造型材料的種類很多。在鑄造行業(yè)中，幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送，包括粉狀物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒狀物料（石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。

2、實現(xiàn)多種工藝要求。二、港口吸卸糧食用的氣力吸糧機氣力卸料機目前多用于散裝糧食卸船作業(yè)俗稱吸糧機。在氣力輸送過程中可實現(xiàn)多鐘工藝要求，從而提高鑄造用砂的質(zhì)量，如氣力輸送中可以達(dá)到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用，達(dá)到鑄造舊砂再生效果，噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達(dá)到分級、除塵多種效果。

3、輸送量大。一條現(xiàn)代化的靜壓造型生產(chǎn)線所需的造型材料每小時的周轉(zhuǎn)量達(dá)200噸（其中煤粉、粘土粉的用量為8~10T，新砂的用量為15~20T）。

4、輸送距離較遠(yuǎn)。鑄造廠內(nèi)運輸，車間工部之間的物料輸送從10多米至數(shù)百米。

5、良好的除塵效果。鑄造行業(yè)粉塵濃度高、溫度高、勞動強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設(shè)備帶來的環(huán)境污染，改善鑄造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。無揚塵氣力吸料機

二、多種形式的氣力輸送系統(tǒng)

多種形式的氣力輸送系統(tǒng)

   鑄造行業(yè)氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型。

1、粉狀物料的氣力輸送。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散，顆粒匯合成柱塞狀，出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象，壓力降急劇升高。該系統(tǒng)是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，經(jīng)電子稱量，按重量配比后放入混砂機內(nèi)，一般砂處理工部由多臺混砂機組成，卸料點為2~10個，輸送距離一般為20~100m，輸送輸送生產(chǎn)率為6~10t/h。

2、粒狀物料的氣力輸送。鑄造行業(yè)料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可采用正壓濃相氣力輸送。雖然我國的無揚塵氣力吸料機設(shè)備行業(yè)在世界經(jīng)濟(jì)疲軟的狀態(tài)下仍有較快的發(fā)展速度，但也存著在產(chǎn)品科技含量低、節(jié)能環(huán)保效益差等諸多問題。用單臺發(fā)送罐間歇輸送；也可用雙罐并聯(lián)組合，一臺輸送，一臺裝料交替進(jìn)行，基本實現(xiàn)連續(xù)輸送。

根據(jù)進(jìn)氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態(tài)不同，發(fā)送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態(tài)化式等都屬濃相氣力輸送。

   氣力輸送技術(shù)在電力發(fā)電廠的應(yīng)用

   氣力輸送在燃煤電廠的使用越來越廣泛，主要原因是燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰在化工、建材市場實現(xiàn)了綜合利用。粉煤灰采用水處理的方式效益低，耗水量大，水污染嚴(yán)重，而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經(jīng)氣力輸送至灰?guī)旆考刑幚怼Ｎ褪綒饬斔停菍⒋髿馀c物料一起吸入管道內(nèi)，用低氣壓力的氣流進(jìn)行輸送，因而又稱為真空吸送。由于靜電除塵器多電場，具有灰粉粒度分級的作用，可實現(xiàn)粗、中、細(xì)灰級處理并貯存。

一、負(fù)壓氣力除灰與分選一體化系統(tǒng)

   該系統(tǒng)是利用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的真空泵和氣灰分離，結(jié)合蝸殼式氣流分級，使負(fù)壓輸送與分選一體化。系統(tǒng)由電除塵器灰斗，氣動卸灰器，進(jìn)風(fēng)閥和灰管線切換組成。

二、正壓氣力除灰系統(tǒng)

正壓氣力除灰系統(tǒng)

  正壓氣除灰系統(tǒng)是以壓縮空氣作為輸送介質(zhì)，將干灰輸送到灰?guī)旎蚱渌攸c，由于它具有輸送距離遠(yuǎn)、輸送量大，系統(tǒng)設(shè)備少的特點，廣泛用于我國的燃煤電廠。

三、雙套管紊流氣力除灰輸送系統(tǒng)

采用雙套管特殊管道結(jié)構(gòu)等技術(shù)措施來實現(xiàn)長距離（大于1公里）輸送。該系統(tǒng)工藝流程和設(shè)備組成與常規(guī)正壓氣除灰系統(tǒng)基本相同，倉泵仍采用上引式流化倉泵，不同之處是輸送管道采用特殊結(jié)構(gòu)，使輸送空氣保持連續(xù)紊流。

四、電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送

    我國對電廠大氣中SO2排放指標(biāo)實行嚴(yán)格控制。常用的二種脫硫方法：一是用循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐內(nèi)摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設(shè)立一套煙氣脫硫系統(tǒng)。

   氣力輸送技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用

化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著生產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運輸設(shè)備。

一、（PVC）連續(xù)脈沖氣力輸送

   脈沖氣力式氣力輸送系統(tǒng)，是一種負(fù)——正壓復(fù)合式雙罐連續(xù)脈沖氣力輸送系統(tǒng)。

   該系統(tǒng)由兩部分組成：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圓振篩內(nèi)過篩，經(jīng)吸嘴輸送管道送至旋風(fēng)卸料器入中間料斗，氣源采用水環(huán)式真空泵；壓送部分，物料經(jīng)氣動蝶閥進(jìn)入上發(fā)送罐，同時下發(fā)送罐輸送，當(dāng)物料輸送至下料位計時，平衡閥開，上下發(fā)送罐壓力平衡，進(jìn)料蝶閥開，物料進(jìn)入下發(fā)送罐，然后蝶閥關(guān)閉，上罐排氣進(jìn)料，下發(fā)送罐不停連續(xù)輸送。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。

?淺談無揚塵氣力吸料機有哪些優(yōu)點？

隨著我國經(jīng)濟(jì)增長出現(xiàn)減速，我國領(lǐng)導(dǎo)的發(fā)展也指向了節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，隨著全球的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，我過對于各類資源需求增大；由于近幾年，我國經(jīng)濟(jì)處于緩慢發(fā)展的狀態(tài)，經(jīng)濟(jì)疲軟使得節(jié)約資源、降低成本成為我國各企業(yè)大限度地降低成本、實現(xiàn)盈利的必要選擇；雖然我國的無揚塵氣力吸料機設(shè)備行業(yè)在世界經(jīng)濟(jì)疲軟的狀態(tài)下仍有較快的發(fā)展速度，但也存著在產(chǎn)品科技含量低、節(jié)能環(huán)保效益差等諸多問題。一般來說，料封泵是一種低正壓（或稱微正壓）氣力輸送設(shè)備，氣力輸送系統(tǒng)裝置，倉泵是一正壓氣力輸送設(shè)備氣力輸送。面對這樣的世界格局，低碳節(jié)能市我國氣力輸送發(fā)展的必經(jīng)之路，也是氣力輸送的趨勢

無揚塵氣力吸料機可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。2、發(fā)送器：器集灰斗的飛灰，經(jīng)流化后通過輸送管道送至輸送材料儲藏罐。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

?了解無揚塵氣力吸料機性能才能得以更好利用

   化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著出產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運輸設(shè)備。

  對化工原料的氣力輸送，有必要要了解被運送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝配備和設(shè)備功能，了解工廠設(shè)置的工況，方能斷定是否能選用氣力輸送，然后才干斷定設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)和體系安置。

  化工行業(yè)選用氣力輸送具有許多長處，出產(chǎn)的接連功能簡化對輔佐設(shè)備的辦理，管道安置靈敏便于各設(shè)備的恣意配置，避免雜物的摻入和散落；可以完成多種工藝要求，如混合、分級、冷卻、除塵等；不占用很多的車間面積和空間；完成出產(chǎn)過程會集自動控制、監(jiān)控、檢測等。該系統(tǒng)的兩套獨立的吸糧機安設(shè)在一個門座上，它具有很完整的工作機構(gòu)，除具有門架運行和臂架旋轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)以外，還有吸糧機系統(tǒng)一些特有的性能，包括吸嘴轉(zhuǎn)動機構(gòu)，垂直輸料管和水平輸料管的伸縮機構(gòu)，卸料器和卸灰器的傳動機構(gòu)等。

  化工物料氣力輸送有必要注意的問題：

（1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內(nèi)。

（2）避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝答應(yīng)情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。

（3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運用功能。

（4）確保易1燃易1爆物料運送的安全性，宜選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經(jīng)處理后運用。

（5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應(yīng)的辦法。