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發布時間:2022-07-26 03:13  





高爾夫球桿的設計已有很長的穩定發展的歷史。從16世紀用木頭雕刻而成的球桿,到今天用各種金屬鑄造或鍛造的球桿,設計師們不斷嘗試利用重量,寧德3D打印,形狀,深度和等因素來改良高爾夫球手的擊球技巧。但是,由于設計開發的大量成本以及制造模具的資本投資,這項創新研究相對較慢,這意味著傳統球桿制造商每年只能研發出幾種新設計。
通過使用金屬3D打印機,現在人們可以比以往更快地進行設計和原型設計。對于高爾夫俱樂部行業而言,這意味著球桿制造商不再局限于批量生產通用,廉價的設計。相反,他們可以快速進行迭代并嘗試新穎的設計,3d打印公司,而不必擔心原型制作的成本的提升,從而可以為批量生產提供更好的設計,并為個人玩家提供高度定制的高爾夫球桿的機會。

手板模型常見的加工方式:復模手板:其材料為液體TPU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝為合適,價格周期都占有優勢,3D打印模型,是短期小批量加工產品的好方法。其手板(模型)的尺寸精度不高,并且所用材料是環氧樹脂,3D打印技術,不是真正的塑料。它適合做小批量快速fu制。3D打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型,對于一些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的,比如玩具、工藝品等。其加工精度比較CNC加工較低,并且材質較脆,制作出來的塑膠手板不利于結構認證,但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于結構復雜,強度要求不高的手板。

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