電爐除塵器-廣東婷宇環(huán)保設(shè)備公司(圖)

布袋除塵器在使用中的問(wèn)題分析：

灰斗堵灰

由于布袋除塵器采用水沖式排灰，即落入灰斗的灰通過(guò)電動(dòng)鎖氣器排入沖灰水箱后由地溝排走。在冬季會(huì)出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)重新投運(yùn)布袋除塵器時(shí)灰斗堵灰的問(wèn)題。分析得知，這是由于灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。冬季室外溫度較低，除塵器啟動(dòng)后，熱煙氣進(jìn)入灰斗會(huì)在冰冷的灰斗壁結(jié)露，而此處又屬煙氣滯流區(qū)，不能被煙氣快速加熱，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰;同時(shí)電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)會(huì)使沖灰水箱內(nèi)的“水氣”被吸入灰斗，在灰斗下灰口處凝結(jié)也容易造成堵灰。另外，灰斗加熱裝置功率小、安裝位置不合理也是造成灰斗堵灰的原因。因此，在灰斗的設(shè)計(jì)中要在充分考慮當(dāng)?shù)氐臍鉁睾团呕倚问降幕A(chǔ)上核算灰斗加熱裝置的功率和安裝位置，在布袋啟動(dòng)控制中要加入灰斗預(yù)熱程序;同時(shí)，要選用安全可靠、封閉性能較好的鎖氣器，并加強(qiáng)灰斗的保溫。

除塵過(guò)程

1、捕集分離過(guò)程

（1）捕集推移階段

均勻進(jìn)行混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵系統(tǒng)空間，由于受外力的作用，將粉塵推移到分離管理界面，隨粉塵向分離操作界面推移，濃度水平越來(lái)越多越大，為固—?dú)夥蛛x得到進(jìn)一步發(fā)展作好充分準(zhǔn)備。

（2）分離階段

當(dāng)分離灰塵流向界面的高濃度，有兩種機(jī)制：首先，能夠?qū)⑦M(jìn)灰塵載體介質(zhì)主要是由灰塵沉積逐漸達(dá)到極限狀態(tài)下，在懸浮液中的塵土和沉降傾向沉降，從而使從載體介質(zhì)中分離出來(lái)。其次，在流，擴(kuò)散和塵埃顆粒的附聚傾向粉塵濃度高至主要聚集，之間的顆粒可聚集在一起，可被冷凝和吸附在界面的物質(zhì)。

2、排塵過(guò)程需要經(jīng)過(guò)分離管理界面設(shè)計(jì)以后，電爐除塵器，己分離的粉塵可以通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。

3.除塵后從通風(fēng)口排出相對(duì)凈化的氣流的過(guò)程。

袋的清洗和修補(bǔ)

當(dāng)粉塵含濕量大時(shí)，布袋使用的時(shí)間久了，在布袋上的灰塵多了，吹不下來(lái)，使布袋的運(yùn)氣性能下降，增加了除塵器的阻力，這時(shí)應(yīng)該及時(shí)的清洗除塵布袋，以保證除塵布袋的良好的遙氣性能。對(duì)于能夠修補(bǔ)且不影響過(guò)濾面積的除塵器布袋，應(yīng)盡量修補(bǔ)在用。

排灰系統(tǒng)的維修和埂換

電機(jī)和軸承的溫度要經(jīng)常的檢查，電機(jī)的溫度不易超過(guò)80攝氏度，軸承溫度不得超過(guò)60攝氏度。減速機(jī)要定期注油潤(rùn)滑，并檢查運(yùn)行情況，磨損嚴(yán)重的蝸輪蝸桿應(yīng)及時(shí)的埂換。螺旋葉片磨損嚴(yán)重時(shí)影響排灰應(yīng)及時(shí)埂換，還要經(jīng)常檢查排灰閥的闊板是否靈活，卸灰闊的卸料要暢通，對(duì)含溫量大、粘度大的粉塵埂應(yīng)該經(jīng)常檢查，避免粉塵排不出去而造成電機(jī)的負(fù)荷過(guò)大而燒毀。

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