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發布時間:2021-10-27 08:26  
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穩定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的拌和設備。這些問題均能造成進氣短路,所以,在維修保養中,應確保上述各部位的正常狀態,及時更換修整老化、變形、破損和零部件,濾芯蝶形螺母擰緊力要適當,不可過緊,以防壓壞濾芯。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確,拌和均勻,滿足工程施工要求。
穩定土拌和設備在進行調試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
穩定土拌合設備攪拌原料??
穩定土拌合設備使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。
在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積,獨特的供水形式,確保供水均勻穩定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩定土結塊 。
穩定土拌合站是一種拌和各種類型的穩定土混合料的自動連續作業的大型設備,要求配合比準確,拌和均勻。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。在使用中,除了按照設備使用說明書的要求進行嚴格操作、維修與保養外,還有哪些需要注意到?針對客戶提出的這一問題,今天在這做一下講解,希望可以幫到諸位:
1.保證各皮帶輸送機的正常運行
皮帶輸送機是穩定土拌合站設備中使用比較多的總成,其運行正常與否將直接影響設備是否能連續工作。因此,在工作過程中,必須加強對各皮帶輸送機的監控工作,當發現皮帶跑偏時,應及時的予以調整,否則將可能造成撕裂皮帶等嚴重事故。
2.加強設備在工作中的全過程質量管理
穩定土拌合站拌合過程包括原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運輸等項工序,各工序的好壞都會影響到混合料的終質量。因此必須對拌和的過程加強質量管理。